КСРО-дағы ауыр станок жасау тарихы. Соғыс жылдарындағы станок жасау. Ресейлік станок жасау кәсіпорындарының арасында

2014 жылғы 7 мамыр

Соғыс – адамзат тарихындағы қара беттердің бірі. Адамзат өмір сүрген кезде көптеген соғыстар болды, олардың көпшілігін есте сақтау қиын. Соғыс қасіретін, қирау, азап, азап пен өлімді ұмытпауымыз керек. Бұл болар едіқылмыс соғыстарға қатысушылар мен қаза тапқандардың алдында. Бірақ, парадоксальді түрде, жойылу мен қайғыдан басқа, соғыс өндірістің дамуына үлкен серпін әкеледі, жаңа, жетілдірілген қару-жарақтарды, демек, оларды өңдеу үшін жаңа, неғұрлым күшті және дәл машиналарды қажет етеді.

1908 жылы Тула зауытында алғаш рет металл өңдеуге арналған жоғары дәлдіктегі станоктар жобаланып, өндіріске енгізілді. Әрбір жаңа модификациямен мұндай машиналарды басқару жеңілдеді, өңдеу дәлдігі жақсарды, бұл күрделірек бөлшектерді жасауға да, жұмысшылардың біліктілігіне қойылатын талаптарды төмендетуге де ықпал етті.


Кәсіпорындардың қаруды, оқ-дәрілерді, әскери техниканы жаппай өндіруге көшуі барлық жағдайда дерлік өндіріс технологиясын түбегейлі өзгертуді және жаңа өндірістік кооперацияны талап етті. Мысалы, қайта құрылымдау барысында Ленинград металл комбинатына 500-ге жуық станоктарды тауып, жөндеу және орнату, 2500-ден астам арматура мен арнайы құралдар жасау, 1500 жұмысшы мен инженерлік-техникалық қызметкерлердің үлкен тобын қайта даярлау қажет болды.

Сол кездегі станоктардың қарабайырлығына қарамастан, зауыт жұмысшылары қару-жарақ жасау жоспарларын ерлікпен орындап, асыра орындады. Мысалы, Ижевск қару-жарақ зауытының фрезершілері авиациялық зеңбіректің бөлшектерін өңдеумен айналысып, норманы 400% орындамайынша станоктарды тастамады. Слесарь – құрал жасаушылар олардан қалыспай, ең күрделі бөлшектердің бірін ажарлаудың станоктық әдісін өз бетінше жасап, сол арқылы еңбек өнімділігін 30 есеге арттырды.

Машиналар автоматты емес. Кәсіпорын инженерлері станокты ішінара автоматтандыру, жұмысшының қолын, көзін, назарын басқа жұмыстарға босату үшін машинаның құрылғысына ең қарапайым толықтыруларды – қысқыш құрылғыларды, тоқтағыштарды, механикалық стартерді әзірледі. Бұрынғыдай бұл станоктардың әрқайсысына немесе олардың шағын тобына оның жұмысын бақылап, дайындамаларды жеткізуге қамқорлық жасайтын өз иесі қажет болды. Бізге өнімді станоктан станокқа ауыстыратын, станоктың жұмысын еш нәрсе тежеп, кептеліс жасамайтынын қадағалайтын адамдар керек еді.

Ұлы Отан соғысы басталғанға дейін кәсіпорындардың конструкторлары адамдарды шеберханадан «шығару» туралы шешім қабылдады, станоктардың өзі станоктарға қызмет көрсетуін және тіпті оларды қадағалап отыруын қамтамасыз ету үшін, станоктардың барлық желілері бір үлкен автоматты, «ақылды» сияқты жұмыс істейді. машина, толығымен, басынан аяғына дейін күрделі өнімді шығарады. Осылайша, Ұлы Отан соғысына кеңес Одағықазірдің өзінде негізгі станок жасау күші ретінде жақындады. Кеңестік станок жасаушылар машина жасаудың әртүрлі салаларына қажетті сан алуан станоктарды шығаруды игерді. 1932 жылға қарай токарь, тегістеу және фрезерлік станоктарды және басқа да жабдықтардың кейбір түрлерін мамандандырылған сегіз зауыт шығарды. Әзірленген теориялық негізіагрегаттау, көп шпиндельді модульдік станоктардың конструкцияларында және шанақ бөлшектерін өңдеуге арналған автоматты желілерде жүзеге асырылады.



Ұлыдан бері Отан соғысыкөп жылдар өтті, бірақ фрезерлеудің дамуы бір минутқа тоқтап қалмады: жаңа модификациялар пайда болды, өңдеу техникасы жетілдірілді, автоматтандыру жақсарды. Бүгінгі таңда жоғары дәлдікті талап ететін және күрделі пішіні бар қару бөлшектері CNC фрезерлік станоктарда жасалады. Компьютерлік басқару жүйесімен жабдықталған жабдық станоктар мен олардың жетектерінің жабдықтарын басқарады, бұл неғұрлым дәл, ақаусыз жұмысты және орындалатын операциялардың сапасын тұрақты бақылауды қамтамасыз етеді.

Көптеген адамдар соғыстарда жеңіске жету үшін станок жасаудың маңыздылығын түсінбейді. Соғыс кезінде қажетті қару-жарақ пен техниканың барлығы дерлік машинада жасалғанын білу маңызды. Жауынгерлерді қару-жарақпен, қажеттінің бәрімен қамтамасыз еткен тылдағы ерен еңбек болмаса, жеңіс біз жақта болар ма еді, белгісіз.

Станок жасау және аспап жасау өнеркәсібі - металл өңдеу және ағаш өңдеу станоктарын, автоматты және жартылай автоматты желілерді, металдан және басқа конструкциялық материалдардан машиналарды, жабдықтар мен бұйымдарды, соғу және престеу бұйымдарын жасау үшін кешенді-автоматты өндірісті жасайтын машина жасау өнеркәсібі, құю және ағаш өңдеу жабдықтары. Станок жасау машина жасау саласының дамуының айнасы болып табылады және бұл саланың дамуын негізінен елдің өнеркәсіптік әлеуетінің дамуымен бағалауға болады.

Қазіргі уақытта Ресейдің станок жасау өнеркәсібінде 100-ге жуық кәсіпорын бар. 2011 жылы, тиісті министрліктердің ресми деректері бойынша, Ресейдің станок жасау өнеркәсібіне металл кесетін станоктар шығаратын 46 кәсіпорын, соғу және престеу жабдықтарын өндіруге мамандандырылған 25 зауыт, кесетін 29 өндіруші, өлшеу, металл өңдеу және құрастыру құралдары, сондай-ақ жеті ғылыми-зерттеу институты және 45 конструкторлық бюро.

Ресейлік станок жасау кәсіпорындарының арасында:

«Станок» КЕҰ (Стерлитамак)

Станкотех (Коломна)

Иваново ауыр станоктар зауыты

RSZ (Рязань)

Тегістеу станоктары (Мәскеу)

Астрахань станок жасау зауыты

Краснодар станок жасау зауыты

Симбирск станок жасау зауыты (Ульяновск)

Стангидромаш (Самара)

Саста (Рязань облысы)

Липецк станок жасау кәсіпорны

Стэн-Самара

Волжский машина жасау зауыты (Толятти)

Орта Волга станок зауыты (Самара)

Савеловский машина жасау зауыты (Кимры)

VNIIInstrument (Мәскеу)

VSZ техникасы (Владимир)

VSZ - Салют (Мәскеу)

Киров-Станкомаш (Санкт-Петербург)

Санкт-Петербург дәлме-дәл станоктар зауыты (Санкт-Петербург)

Ульяновск ауыр және бірегей станоктар зауыты

Станкомашстрой (Пенза)

Тверь станок жасау зауыты

«Станкосервис» ПКФ (Рязань)

КОВОСВИТ

Өңірлік станок кластерлері Санкт-Петербургте, Татарстанда, Ростов, Ульяновск және Свердлов облыстарында құрылады деп жоспарлануда. Олардың қызметінің негізгі бағыттары машина жасау технологиялары саласындағы инжинирингтік және жүйелік интеграция, ресейлік түпнұсқа жабдықтарды шығару, заманауи өндіріс орындарын жобалау, сала үшін білікті кадрларды дайындау болады.

«Станкопром» холдингі

«Станкопром» холдингі 2013 жылы «Ростек» мемлекеттік корпорациясының қолдауымен ресейлік станок жасау кәсіпорындарының жүйелік интеграторы ретінде құрылды. Ол жабдықтың импортын бақылайды, шетелдік әзірлемелерді ресейлік құрастырумен біріктіреді, ресейлік ҒЗТКЖ әзірлейді және оларды жүзеге асырады.

Холдинг «РТ-Станкоинструмент» ААҚ және «РТ-Машиностроение» ААҚ негізінде құрылған және олардың құқықтық мұрагері болып табылады. «Станкопром» «Ростек» мемлекеттік корпорациясының станок жасау және құрал-сайман өндірісі саласындағы бас ұйымы мәртебесіне ие. 2014 жылы холдингтің шоғырландырылған активтері 15 миллиард рубльге бағаланды. Жоспарланған инвестициялар шамамен 30 миллиард рубльді құрайды, оның ішінде меншікті қаржы ресурстары 5,5 миллиард рубльді құрайды, ал 11 миллиард рубль жеке инвестициялар мен 50-ден 50-ге қатынасында банктік несиелер. машина жасау өндірісінің бәсекеге қабілетті отандық құралдарын құру арқылы ресейлік машина жасаудың технологиялық дербестігі мен бәсекеге қабілеттілігі термині. Холдинг 2020 жылға қарай отандық металл кесетін станоктардың үлесін 70%-ға жеткізуді көздеп отыр, бұл ретте холдинг қорғаныс кәсіпорындары үшін станоктардың жалғыз жеткізушісі бола алады.

2011

2011 жылға қарай Ресей станок өндірісі бойынша әлем елдері арасында 21-ші орынға ие болды.

2012 жыл

2012 жылы Ресейде 3321 металл кесетін станок пен 4270 ағаш өңдеу станоктары шығарылды.

2012 жылдың қаңтарында станок жасау өнеркәсібіндегі әлемдік көшбасшылардың бірі «Гильдемейстер» неміс компаниясы Ульяновск қаласында металл өңдеуге арналған дәлдігі жоғары станоктар шығаратын зауыт салу үшін жер телімін сатып алды. Сол жылдың 23 қазанында зауыттың құрылысы басталды. Зауыт жылына 1000-ға дейін техника шығарады деп жоспарлануда.

2013 жыл

2013 жылы «Станкоинструмент» қауымдастығының құрамына кіретін 180 кәсіпорын 26,6 миллиард рубльдің өнімін шығарды.

2013 жылдың қазан айында Ростов облысының үкіметі Внешэкономбанк басшылығымен ынтымақтастық туралы келісімге қол қойды, оған сәйкес бұл даму институты аймақта Азов соғу және престеу базасында станок кластерін құру жобасының негізгі кредиторы болады. Donpressmash жабдықтар зауыты. Ростов облысының өнеркәсіп және энергетика министрі Александр Гребенщиковтың айтуынша, жобаның жалпы құны 2,3 миллиард рубльді құрайды. Кластердің зәкірлік инвесторы - 2012 жылдың шілдесінде ресейлік MTE тобы мен чехиялық Kovosvit MAS a.s., токарь және фрезерлік станоктарды, өңдеу орталықтарын шығаратын жетекші еуропалық өндірушілердің бірі болып табылатын 2012 жылдың шілдесінде паритеттік негізде құрылған бірлескен станок жасау компаниясы MTE Kovosvit MAS. және техникалық шешімдер.

2014

2014 жылы ресейлік станок жасау кәсіпорындары шығаратын өнімдердің ассортиментінде құрылымдық өзгерістер басталды, бұл сандық басқаруы (CNC) және өңдеу орталықтары бар жабдықтар өндірісінің ұлғаюымен сипатталады, бұл ғылымды қажет ететін өнімдердің үлесін арттырады және өндірілген өнімнің қосылған құнына оң әсер етеді.

2015

2015 жылы «Станкоинструмент» бірлестігінің кәсіпорындарында станоктар өндірісі 1873 бірлікті құрады. немесе 2014 жылдың деңгейіне 172,8% құрады. Бірлестіктің жеке кәсіпорындары 2014 жылмен салыстырғанда 2 еседен астам өсім көрсетті («Станкотех» АҚ, «Коломна» АҚ – 273%, ЖШҚ НПО Станок жасау, Стерлитамак – 243%).

2015 жылы сала үшін маңызды оқиғалардың бірі станоктар нарығында ірі жеке ойыншының – СТАН компаниясының қалыптасуы болды, оның құрамына негізінен Ресейдің ірі кәсіпорындарының, соның ішінде ауыр станоктардың активтері кірді: Иваново ауыр станоктар зауыты. ЖШС (Иваново) , «Станкотех» АҚ / KZTS ЖАҚ (Коломна), «Рязань станок зауыты» ЖШС (Рязань), «NPO Machine Building» ЖШС (Стерлитамак), сондай-ақ «Grinding Machines» ЖШС (Рязань). Мәскеу).

2015 жылдың 11 қарашасында Ресей Премьер-министрінің орынбасары Аркадий Дворкович: «Кеше ғана біз үкіметте белсенді индустриялық саясат шеңберінен бұрыннан тыс қалған сала – станок жасау мәселелерін талқыладық. IN Соңғы жылсаясат бағдарланды, станок жасау өнеркәсібі алға шықты. Әрине, бүгінде әскери-өнеркәсіптік кешен станок өнімдеріне сұраныстың драйвері болып табылады және қорғаныс өнеркәсібі бағдарламасын жүзеге асыруға жұмсалған ресурстардың айтарлықтай көлемі біздің станок жасау зауыттары үшін ғана қалыптасады, олар мұны пайдалана бастады: Біздің жетекші станок жасау кәсіпорындарымызды біріктіретін холдингтер қазірдің өзінде құрылуда. Бір мысал, қазірдің өзінде төрт ірі кәсіпорынның басын біріктірген STAN холдингі. Ол шетелдік аналогтармен мүлдем салыстыруға болатын жоғары сапалы өнім шығарады және оны тезірек жасайды, сонымен қатар ол баға бойынша бәсекеге қабілетті ».

2016

2016 жылдың наурыз айында Екатеринбургте қуаттылығы жылына 120 CNC станоктарын шығаратын ресейлік-жапондық сериялық өндіріс ашылды.

перспективалары

Мәскеу облысында дәлдігі жоғары металл өңдеу станоктарын шығаратын ресей-қытай кәсіпорны құрылады. 2016-2017 жылдары жоғары дәлдіктегі станоктар мен CNC өңдеу орталықтарын шығару жобасына инвестицияның жалпы көлемі 110 миллион еуродан асады. Кәсіпорын Мәскеу облысының Ленин ауданында 2017 жылы жұмысын бастайды.

Арнайы инвестициялық келісімшарт бойынша жүзеге асыру жоспарланған жобалардың бірі – Ульянов станок жасау зауыты мен неміс-жапондық DMG MORI SEIKI концернінің бірлескен кәсіпорны; Жоба 2017 жылға қарай жылына 1000-нан астам станок шығаратын токарлық және фрезерлік өңдеу орталықтарының кең ауқымын шығаруды көздейді. Жоба кадрларды дайындау бойынша инженерлік орталық құруды, сондай-ақ Ресейде металл кесетін жабдықтардың жаңа үлгілерін әзірлеуді көздейді.

«MTE Kovosvit Mas» ЖШС жобасы 2018 жылға қарай токарлық және фрезерлік топтарға арналған металл өңдеу станоктарының заманауи жоғары технологиялық өндірісін, сондай-ақ «Ковосвит» компаниясының (Чехия) көп функционалды металл өңдеу орталықтарын құруды көздейді. Зауыттың ауданы 33 мың шаршы метрді құрайды.

Ковров электромеханикалық зауыты жапондық TAKISAWA өндірушісімен бірлесе отырып, токарлық және фрезерлік өңдеу орталықтарының жаңа буынының өндірісін локализациялауда.

Ресейдегі станоктар өндірісінің көлемі:

2012 - шамамен 3 миллиард рубль;

2013 жыл - шамамен 3,5 миллиард рубль;

2014 жыл - шамамен 4 миллиард рубль;

2015 жыл - шамамен 7 миллиард рубль.

2011 жылдан 2017 жылға дейін жаңа өндірістер іске қосылды

1. Трёхгорныйда станоктар шығаратын жаңа цех ашылды
Трёхгорныйдағы жаңа цех алаңында өзінің технологиялық сипаттамалары жағынан кем түспейтін машина жасау үшін ең танымал фрезерлік, токарлық және басқа да станоктардың бірнеше түрі шығарылады. шетелдік аналогтарайтарлықтай төмен бағамен. Инвестициялар көлемі: 1 миллиард рубльден астам.

2. «Ахтуба» өндірістік кешені» сандық басқаруы бар станоктар шығаратын модернизацияланған цех ашты.
«Ахтуба» өндірістік кешені» АҚ-да сандық басқаруы бар станоктарды механикалық құрастыру өндірісінің жаңартылған учаскесінің салтанатты ашылуы болды.

3. Қорғанда мұнай кәсіпшілік жабдықтары мен аспаптарын шығаратын зауыт ашылды
1 тамызда Қорғанда мұнай кәсіпшілік жабдықтары мен құрал-саймандарын шығаратын зауыт ашылды. Зауыт құрылысы американдық Varel International (Varel International) компаниясы мен оның ресейлік серіктесі Мәскеуден келген NewTech Services (New Tech Services) бірлескен күш-жігерінің арқасында мүмкін болды.

Өндіріске барлығы 446 миллион рубльден астам инвестиция салынды. Кәсіпорында 60-тан астам жұмыс орны ашылады.

4. «Воткинский зауыт» ОАО-да (Удмуртия) прогрессивті кескіш аспаптарды шығаратын жаңа цех ашылды. Өндіріс импортты алмастырады.

Кәсіпорын басшысының айтуынша, бұл цех Ресейдегі бірінші және әзірге жалғыз цех. Зауытта 525 CNC станоктары бар, оның ішінде 100-ден астам өңдеу орталықтары, оның ішінде 52 жоғары жылдамдықты.
Жаңа цех бұл құрал-жабдықтың қажеттілігін толығымен қамтамасыз етіп, кесу жылдамдығын айтарлықтай арттырып, өнімділікті арттырады. Құралдың болжамды өнімі жылына 50 000 дана.

5. Кезінде Владимир облысы, «Ковровский электромеханикалық зауыты» АҚ-да жапондық TAKISAWA компаниясының станоктарын құрастыру өндірісі ашылды.
Такисава Ковров электромеханикалық зауытына Ресейде және ТМД елдерінде TS-4000 үлгісіндегі CNC токарь станоктарын құрастыру, сату, іске қосу және техникалық қызмет көрсету үшін техникалық ақпаратты пайдалану құқығын береді.
Бірінші кезеңде өнім көлемі жылына 600 бірлікке дейін, кейінірек облыстың станок жасау кәсіпорындарымен бірлесе отырып 1700 бірлікке дейін жетуі мүмкін.

6. Ульяновскіде «DMG Mori Seiki» неміс-жапон концернінің алғашқы ресейлік станоктарын шығаруға арналған салтанатты шара өтті.
«Ульяновск станок зауыты» жауапкершілігі шектеулі серіктестігі соңғы ECOLINE дизайн сериясының SIEMENS сандық басқарылатын станоктарын құрастыруды бастады. Әзірге жалға алынған учаскелерде құрастыру жұмыстары жүргізілуде. 2014 жылдың соңына дейін мұнда 100-ге жуық техника құрастырылады.
Құны 3,2 миллиард рубль болатын зауыттың құрылысы жүріп жатыр. Кәсіпорын толық қуаттылыққа шыққанда шығарылатын машиналар саны 1000 дана болады. жылына. 200 жұмыс орнын ашу жоспарлануда.

7. Татарстанда «Алабуга» АЭА аумағында ресейлік «Интерскол» компаниясының жаңа зауытының ашылуы өтті.
«Интерскол-Алабуга» зауыты электр құрал өнеркәсібінде 40%-ға дейін импортты алмастыруды қамтамасыз етеді. Зауыттың бірінші кезегіндегі инвестиция көлемі 1,5 миллиард рубльді құрады. Қазір зауытта 200 адам жұмыс істейді.
2015 жылы зауыттың екінші кезегінің құрылысын аяқтап, 2017 жылдың соңына дейін үшінші кезегін пайдалануға беру жоспарлануда. Мұнда электр аспаптарынан басқа өндірісті шағын механикаландыру, дәнекерлеу машиналары, компрессорлар және тағы басқалар шығарылатын болады. Барлығы 2000 жұмыс орнын ашу жоспарлануда.

8. Ульяновск қаласында Заволжье индустриалды паркінде станоктар шығаратын жаңа зауыт ашылды.
DMG MORI неміс-жапон концернінің инвестициясы 3 миллиард рубльді құрады. 2018 жылға дейін кәсіпорында 250 жұмыс орны ашылады. Өндірісті оқшаулау 50 пайызды құрайды деп жоспарлануда.
Зауыт ecoline сериялы станоктардың үш түрін шығаратын болады: тік өңдеу орталықтарының токарлық, фрезерлік және фрезерлік станоктар. зауыттың өндірістік қуаты жылына 1500-2000 машинаға дейін ұлғайту мүмкіндігімен 1200 машинаны құрайды.

9. Токарлық өңдеу орталықтарының шағын өндірісі «Пермь металл өңдеу орталықтары зауыты» бірлескен технологиялық кәсіпорны» АҚ (Пермь қ.)
27 қарашада «Новые Ляды» ықшамауданында «Пермь металл өңдеу орталықтары зауыты» («ПЗМТ» ҒТП» АҚ) «Біріккен технологиялық кәсіпорны» АҚ металл өңдеу жабдығының токарлық сериясын шағын өндіруге арналған құрастыру алаңының тұсаукесері өтті. орын.
Тұсаукесер рәсіміне Ресейдің 29 машина жасау кәсіпорнының өкілдері қатысты: Роскосмос, Біріккен қозғалтқыш корпорациясы, Пермь машина жасау кешені, «К.Либкнехт атындағы Ленинград механикалық зауыты» ААҚ кәсіпорындарының топ-менеджмент өкілдері мен техникалық мамандары. », Воронеж механикалық зауыты, «Прогресс» зымыран-ғарыш орталығы» АҚ (Самара), «Воткинский зауыты» ААҚ, «Турбина» ААҚ (Челябі қ.).
Қонақтар Proton T500 және Proton T630 станоктарының шағын өндірісі орналасқан «Протон-ПМ» ПАҚ GTPP құрастыру цехында болды, сондай-ақ ыстыққа төзімді қорытпа бөлшектерін өңдеу процесін көрді. Бұл өндіріс орнының қуаттылығы жылына 50-ге дейін машина шығаруға мүмкіндік береді.

10. «Пумори» Орал машина жасау корпорациясының Genos L токарь станоктарын құрастыру өндірісі (Екатеринбруг)
Екатеринбургте «Pumori-engineering invest» компаниясының негізінде «Окума-Пумори» (Ресей-Жапония) металл кесетін өңдеу орталықтарының сериялық өндірісі негізінде «Пумори» Орал машина жасау корпорациясы салтанатты түрде ашылды.
2016 жылдың жоспары – 40 машина, кейіннен 2020 жылға қарай 120-ға дейін ұлғайту. Қазір оқшаулау 30%-дан астам, 2018 жылдан бастап 70%-дан асуы тиіс. Экономикалық санкциялар толыққанды ынтымақтастыққа кедергі келтіреді.

11. Германияның Guhring компаниясының металл кескіш аспаптарын шығаратын зауыты (Нижний Новгород қ.)
Металл кескіш құрал-саймандар өндірісіндегі көшбасшылардың бірі болып табылатын Guering компаниясының зауыты ашылды Нижний Новгород 21 шілде. Кәсіпорын нөлден салынған және Ресейде баламасы жоқ. Жобаға салынған инвестиция көлемі 6 миллион еуроны құрады. Алдағы уақытта зауытта қосымша жүзден астам жұмыс орны ашылады.
Жобаға салынған инвестиция көлемі 6 миллион еуроны құрады.
Әзірге Ресейде баламасы жоқ кәсіпорын бұрын Германиядан әкелінген арнайы құрал-саймандарды шығаруға арналған. Шағын стандартты сызғыштар, диаметрі 2,5-тен 32 мм-ге дейінгі осьтік құралдар - бұрғылар, кескіштер және т.б.


Индустриализация ТАРИХЫ
КСРО 1933-1937 жж

No19 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының станоктарды орналастыру туралы No557 бұйрығынан.

Бірінші бесжылдық жылдарында Одақтағы станок жасау машина жасаудың дербес саласына айналды. Станок жасау өнеркәсібінің өндірістік базасы айтарлықтай кеңейді, конструкторлар мен өндірістік жұмысшылардың елеулі кадрлары жиналды және оқытылды, станок жасау зауыттарының өнімі саны мен сапасы бойынша күрт өсті, шығарылатын станоктардың ассортименті өсті. бірқатар жаңа заманауи станоктарды әзірлеу есебінен кеңейтілді.

Осы жетістіктерге қарамастан, станок жасау өнеркәсібінің дамуындағы кедергі болып шығарылатын станоктардың өте шектеулі номенклатурасы болып табылады, соның салдарынан біз айтарлықтай импортқа жүгінуге мәжбүрміз. Одақта шығарылатын станоктар негізінен әмбебап типті; ажарлау станоктары әлі күнге дейін мүлдем шығарылмайды - автоматты және жартылай автоматтар, ірі және ауыр станоктар, жаппай өндірісте көбірек қолданылатын тар мақсаттағы арнайы және жеңілдетілген типті станоктар.

Елімізді шетелге тәуелділіктен тезірек босату және халық шаруашылығының аса маңызды саласының металл кесетін станоктарға шұғыл қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бұйырамын:

1. Станок жасау бірлестігі екінші бесжылдықта қазіргі уақытта шығарылып жатқан станоктардың 40 стандартты өлшемінен басқа, кемінде 200 стандартты өлшемдегі жаңа станоктарды шығаруды ұйымдастыруды қамтамасыз етсін.

2. Бірқатар ірі жаңа құрылыс нысандарын мүдделі тұтынушылармен - ГУТЛП, ГУАП, Главтрансмаш және басқа зерттеулермен бірге егжей-тегжейлі қарастыру негізінде Станок жасау қауымдастығы шығаратын станоктардың жаңа түрлері мен өлшемдерін одан әрі нақтылау мақсатында ұйымдар мен жобаланатын технологияны талдау және осы объектілерді іске қосу мерзімдері оларды келесі үш жылға дайындау үшін станоктардың түрін нақтылайды және толықтырады.

3. Жаңа машиналардың конструкциясын таңдаған кезде салыстырмалы зерттеуден кейін конструкцияның ең қарапайымдылығы, пайдаланудың қарапайымдылығы және стандартты агрегаттарды қолдануға қатысты икемділігі бар ең жақсы американдық немесе еуропалық үлгілерді негізге алу.

4. Станоктардың қазіргі кезде шығарылып жатқан түрлерін (токарьлар, сүргілер, фрезерлер, мұнаралар және т.б.) шығаруды жалғастыру, олардың түрі бойынша да ассортиментін кеңейту және олардың өлшемдерін, ең алдымен ажарлау, тісті кесу, карусель бойынша ұлғайту. және үлкен токарлық станоктар.

5. 1933 жылдың аяғынан бастап бір шпиндельді автоматтар мен жартылай автоматтар, ал 1934 жылы көп шпиндельді автоматтар шығарыла бастады.

6. Гидравликаны станоктар өнеркәсібіне, ең алдымен тегістеу станоктарына қатысты енгізуді бастау.

7. VEO және Станок жасау қауымдастығы станоктарды электрлендіру және станок жасау қажеттіліктері үшін көп жылдамдықты қозғалтқыштар мен электр берілістері өндірісін дамыту жөніндегі жұмысты кеңейтсін.

8. Станок жасау бірлестігі 1933 жыл ішінде станок жасаумен айналысатын зауыттармен қамтамасыз ету үшін станоктардың негізгі нормаларын (бекіткіштер, рычагтар, қол дөңгелектері) орталықтандырылған түрде өндіруді ұйымдастырсын.

9. Станок жасау бірлестігі өз зауыттарын мамандандыру жоспарын ағымдағы жылдың 1 шілдесінен кешіктірмей әрбір зауытта өндірілетін станоктардың түрлері мен өлшемдерін күрт арттыру бағытында қайта қарасын. Главмашпромның бекітуіне жіберіңіз жаңа жоспарзауыттық мамандықтар.

10. Станок жасау өнеркәсiбiнiң өндiрiстiк базасын кеңейту үшiн негiзгi басқармаларды, бiрлестiктер мен трестердi және уәкiлеттi жергiлiктi ҰҚТП-ны өз зауыттарында металл өңдейтiн станоктар шығаруды жолға қою үшiн өздерiндегi мүмкiндiктердi кеңiнен пайдалану міндеттелсін. .

11. Станоктар бірлестігіне ауыр өнеркәсіптің барлық зауыттарында жасалатын станоктардың түрлері мен өлшемдерін белгілеу және машина жасау басталғанға дейін құрылымдық сызбаларды бекіту құқығы берілсін.

12. Станоктар қауымдастығының құрамында станок жасауды және станоктар қауымдастығының құрамына кірмейтін зауыттарды жоспарлау жөніндегі бюро құрылсын. Главмашпром және ОРГРАЦ екі онжылдық мерзімде бюро туралы ережені қарап, тиісті органдар арқылы оның орындалуын жүзеге асырсын.*

13. Металл кесетін станоктарды өз қажеттіліктері үшін де, жанама үшін де шығаратын барлық NKTP кәсіпорындары Станоктар бірлестігіне тоқсан сайын өндірілген станоктар туралы ақпарат беруге міндеттелсін.

14. Жоспарлау секторы және негізгі бөлімшелер бірлестіктердің өндірістік бағдарламаларын құру және бекіту кезінде «Главмашпром» бекіткен станоктар бірлестігінің нұсқаулары бойынша станоктарды шығаруды бірлестіктердің жылдық және тоқсандық бағдарламаларына енгізуді қамтамасыз етеді. , тресттер мен зауыттар.

15. Станок жасау бірлестігі жаңа станоктардың сызбаларын жасау жөніндегі жұмысты кеңінен кеңейтсін, зауыттардың орталық конструкторлық бюросы мен конструкторлық бюроларын нығайтып, ғылыми-техникалық және конструкторлық күштерді тартсын. оқу орындары, сондай-ақ станоктар қауымдастығының құрамына кірмейтін кәсіпорындар. Станок жасауда қолданылатын нормалдар мен стандартты бөлшектердің альбомдарын жылдам әзірлеуге және басып шығаруға ерекше назар аударыңыз.

16. Станок жасау бірлестігінің орталық конструкторлық бюросы Станоктың коммерциялық-техникалық кеңсесі түріндегі шаруашылық негізде жұмыс істейтін Одақтың бүкіл станок жасау саласының жетекші конструкторлық аппаратына айналдырылсын. Құралдар қауымдастығы. Станкообединение орталық конструкторлық бюросында NKTP қаржы секторына 300 мың рубль бөліңіз. ІІІ тоқсандағы айналым қаражаты.

17. Станок жасау бірлестігі 1934 жылдың екінші тоқсанынан кешіктірмей ондағы өндіріс басталады деп күтумен 1933 жылдың екінші жартысында «Станкоконструкция» тәжірибелік станоктар зауытының құрылысын қолға алсын.

18. Станок жасау бірлестігіне 1933 жылдың ішінде күрделі құрылыстағы лимиттер есебінен станок жасауды қолға алатын республикалық және жергілікті өнеркәсіптердің зауыттарындағы жекелеген жұмыстарды 350 мың теңге сомасында қаржыландыруға рұқсат етілсін. рубль, ал жаңа өндірістерді дайындау үшін айналым қаражаты желісі арқылы - 500 мың рубльге дейін.

19. Главстройпром жолдастың қарауындағы. Гинзбург Мәскеудегі «Станколит», Харьков бұрғылау машиналары зауыты және Мәскеудегі «Станкоконструкция» зауытының құрылысын ерекше бақылауға алып, «Строитель» тресін орналастыруды міндеттеді. құрылыс жұмыстарыМәскеудегі «Станколит» және «Станко-конструкция» зауыттарында және осы құрылыс алаңдарын бірінші кезекте құрылыс материалдары мен жұмыс күшін жеткізумен қамтамасыз ету. Үшінші тоқсанда Харьков бұрғылау машиналары зауытына 2000 текше метр бөлу. м орман.

20. «Главмашпром» Горький қаласындағы «Двигатель» зауытының станок цехын жоғарыда аталған номенклатура бойынша ірі станоктар шығарумен, басқа машина жасау зауыттарымен ынтымақтаса отырып, тар жолдар бойынша толық жүктесін. Ағымдағы жылдың ІІІ тоқсанынан бастап жоспарланған сектор. бұл зауытты станоктар өндірісін кеңейтуге қажетті ең аз қаражатпен қамтамасыз ету.

21. «Стальсбыт» жолдастың жауапкершілігінде. Бабаев станок жасаумен айналысатын зауыттарды қатаң стандартты сападағы шойын мен металл прокатын басымдықпен қамтамасыз ету туралы жергілікті өкілдіктеріне тапсырма берсін.

22. ГУУЗ НКТП және Машиналар бірлестігі қалыпты жағдай жасау үшін шешуші шаралар қабылдасын академиялық жұмысСтэнкин. GUUZ ағымдағы жылдың 1 шілдесінен кешіктірмей. Станка үшін жаңа орынды анықтау және ағымдағы жылдың 15 шілдесіне дейін ауыстыру.

Stankoobedinenie Станкинді күрделі құрылысқа 300 мың рубльден босатуға мүмкіндік берді. зертханалар ұйымдастыру, механикалық шеберхананы кеңейту және конструкторлық бюро құру үшін. Станоктар бірлестігі, «Оргамель» және станок жасаумен айналысатын барлық зауыттар Станкинге станоктарды жобалауға арналған материалдармен және олардың өндірісінің технологиясын Станкиннің оқу мақсатында мезгіл-мезгіл жеткізеді. Станкиннің жетекшілігімен станоктар мен құрал-саймандар бойынша біліктілігі бар аспирантураны дайындауды шоғырландыру. Станкин басқаратын бюроны қалпына келтіріп, оны нақты өндірістік тапсырмалармен қамтамасыз етіңіз.

23. Еңбек секторына жолдас. Фигатнер Еңбек халық комиссариаты, Бүкілодақтық кәсіподақтар орталық кеңесі және жабдықтау халық комиссариаты арқылы конструкторлық бюролар қызметкерлерінің, станок жасаудың ғалымдары мен лаборанттарына еңбекақы төлеу және жабдықтау шарттарын белгілеу мәселесін жүзеге асырсын. кәсіпорындардың 1-ші санаттағы өнеркәсіптік кәсіпорындардың инженерлік-техникалық персоналы үшін қолданыстағы шарттармен тең дәрежеде.

24. Станок жасау бірлестігі машина жасаушылардың Орталық Комитетімен келісе отырып, 1933 жылдың өзінде-ақ аса тапшы мамандықтар бойынша жұмысшылар мен орта техникалық кадрларды қайта даярлау желісін құруға кіріссін.

25. Станоктар бірлестігі бір ай мерзімде станоктардың жаңа номенклатураларын әзірлеу және жаңа конструкцияларды құру үшін сыйлықақы қоры туралы ережені әзірлеп, Главмашпромға бекітуге енгізсін.

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. 1, 16 г, ll. 171, 176-178. Куәландырылған көшірме.

ЦГАНХ КСРО, ф. 7622, ​​қосулы. 1, г.59, ll. 8-13. Куәландырылған көшірме.

No 21 Мартен хром-молибденді болаттан авиация өнеркәсібіне арналған жартылай біліктер мен осьтік түтіктер өндірісін дамыту туралы Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының No 1011 бұйрығы.

Жеңіл ұшақтарға арналған осьтік түтіктер және ауыр ұшақтарға арналған иілген ось біліктері тек Швецияда хром-никельді болаттан жасалған, бұл оларды бізге өте жоғары бағамен жеткізді.

Авиация саласының талабы бойынша зауыт. Ленин зауытымен бірге. К.Либкнехт 1932 жылы мартендік хром-молибденді болаттан жартылай біліктер мен осьтік түтіктер жасауды игере бастады.

Ауыр ұшақтарға арналған осьтік біліктерді өндіру ерекше күрделі және меңгеруде қиын болды. 1933 жылдың бірінші жартысының соңына қарай импорттық жартылай осьтер қорын пайдалануға байланысты НКТП алқасы Трубосаль тресі мен атындағы зауыттарға қатаң ұсыныс жасады. Ленин және олар. К.Либкнехт ағымдағы жылдың шілде айынан бастап ГУАП-ты ось біліктерімен қамтамасыз ете бастайды.

Трубосталь трестінің (жолдас Рогачевский) және атындағы зауыттың тікелей басшылығымен. Ленин (Майстренко жолдас), зауыт партия ұйымдарының большевиктік табандылығы мен атындағы зауыт инженер-техникалық қызметкерлерінің күш-жігері. Ленин және Глававиапром комбинатының жұмысшыларын тарта отырып. К.Либкнехт, осьтік біліктерді өндіруді меңгерудегі қиындықтарды жеңіп, зауыт. Ленин екі ай бойы авиация саласына тұрақты түрде жеткізіліп тұрды.

Әрі қарай айына 120 осьтік біліктерді жеткізу қамтамасыз етіледі.

Импорттан босату (1933 және 1934 жылдардағы абсолютті түрде 1 миллион рубль) және еліміздің қорғаныс қабілетін арттыру мәселесінде қол жеткізілген табыстарды атап өтіп, алғыс білдіремін және келесі жұмысшыларды марапаттауды тапсырамын:

1) «Трубосталь» тресінің басқарушысы жолдас. Рогачевский

2) зауыт директоры. Ленин жолдас. Маистренко

3) зауыт инженері. Ленин жолдас. Кожевникова

4) зауыт инженері. Ленин жолдас. Колповский

5) зауыт инженері. Ленин жолдас. Курицкий

6) зауыт инженері. Ленин жолдас. Трубченко

7) зауыт инженері. К.Либкнехт жолдас. Киреева

8) ГУАП қара металдар тобының бастығы жолдас. Ивахненко

9) облыстың әскери инспекциясының инспекторы. НК РКИ жолдас. Васивлицкий

10) Оңтүстік өңірлік техникалық қабылдау инспекторы жолдас. Шпинев

Сондай-ақ зауыттар мен SUAI ось біліктерін өндіруге қатысқан қалған жұмысшыларды марапаттау.

Орджоникидзе С

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. 1, 23 г, ll. 34-35. Айналдыру. көшіру.

No 22 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының № 1022 авиациялық және автомобиль өнеркәсібі үшін оталдыру құрылғыларының пластмасса бөлшектерін өндіруді игеру туралы бұйрығы.

«Союзхимпластмасса» бірлестігінің «Карболит» зауыты мамыр-қазан айларында оталдыру құрылғылары мен магниттердің барлық бөлшектерін шығаруды сапалы ғана емес, сандық жағынан да игеріп, авиация мен автомобиль өнеркәсібіне арналған өнімдердің жаңа үлгілерін өндіріске енгізу бойынша үлкен жұмыс атқарды. бұрын шекараға байланысты импортталған өнеркәсіп, бұл импорттан от жағу құрылғыларының бөлшектерінен толығымен құтылуға және авиация және автомобиль және трактор өнеркәсібінің жұмысын шектейтін серпілістерді жоюға мүмкіндік берді.

«Союзхимпласмасс» бірлестігі мен «Карболит» зауыты жұмысшыларының қажырлы күш-жігерінің арқасында соңғы кезге дейін шетелден әкелінген тұтану терминалдары мен шар ұштарының бөліктері өндірісінің іске қосылуын ерекше атап өтуге болады. ең аз мерзім ішінде өнеркәсіпке көшу.

Карболит зауытының жетістіктерін айта отырып, мен Карболит зауытының инженерлері мен жұмысшыларына және «Союзхимпласмасс» бірлестігіне алғысымды білдіремін және ерекше алғысымды білдіремін:

жолдас Акита Р.П. - «Союзхимпластмасс» бірлестігінің менеджері

жолдас Артабатский П.Н. - менеджердің орынбасары

жолдас Левин Г.Я. - «Карболит» зауытының директоры

жолдас Петров А.К. - техникалық директор және бұйрық беріп, «Карболит» зауытына бір жеңіл автомобиль және бір жүк көлігімен марапатталсын, сондай-ақ «Союзхимпластмасса» бірлестігінің бастығы жолдастың қарауына бөлінсін. Акита арнайы қоры 25 мың рубль. осы жұмыста өзін дәлелдеген зауыттың инженер-техник қызметкерлері мен жұмысшылары мен бірлестік жұмысшыларына сыйлықақы беру үшін.

Орджоникидзенің ауыр өнеркәсіп халық комиссары С

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. 1, д.23, л. 64. Куәландырылған көшірме.

No 23 КСРО Орталық Атқару Комитеті мен Халық Комиссарлар Кеңесінің «Кеңес және әскери құрылыс шаруашылықтары саласындағы ұйымдастыру шаралары туралы» қаулысынан.

Қайта құру кезеңінің жаңа күрделі міндеттеріне байланысты кеңестік-шаруашылық жұмысының барлық салаларына нақты басшылықты қамтамасыз ету, басшылардың шаруашылық-басқару аппаратының төменгі буындарымен тығыз, жанды байланысын күшейту және одан арылу мақсатында. басшылықтың кеңселік және бюрократиялық әдістерін, оларға тапсырылған жұмыс үшін басшылардың командалық және жеке жауапкершілігін нығайту және аппараттың функционалдық құрылымының салдары ретінде шашыраңқылық пен басшылықтың көптігін жою.Орталық Атқару Комитеті мен КСРО Халық Комиссарлары Кеңесі қаулы етеді:

1. Барлық кеңес және шаруашылық органдарында аппарат құрудың функционалдық жүйесін жойып, оларды төменгі өндірістік деңгейден бастап, халық комиссариаттарын қоса алғанда, өндірістік-территориялық негізде қайта құру, халық комиссариаттарында негізгі өндірісті немесе өздеріне бағынысты ұйымдар мен мекемелерді басқарудың барлық мәселелері бойынша жауапты және құқықтары бар өндірістік-аумақтық басқармалар, ал қалған функционалдық органдардың құқықтарын негізгі бөлімнің басшысы арқылы төмен тұрған органдардың жұмысына араласуына тыйым сала отырып шектейді. бөлімдер.

2. Халық комиссариаттарының негізгі бөлімдерінде тек нағыз жалпыодақтық маңызы бар кәсіпорындарды басқаруды шоғырландыру және оларды басқаруға беру арқылы жергілікті облыстық, өлкелік және республикалық органдардың жергілікті өнеркәсіп пен ауыл шаруашылығын дамытудағы құқықтары мен міндеттерін күшейту. жергілікті билік органдарыодақтық және республикалық органдарға бағынатын кәсіпорындардың бір бөлігі.

3. Шаруашылық аппаратындағы бірлестіктерді жою, тресттердің санын қысқарту және орталық шаруашылық органдарының халық комиссариаттарынан бастап, оларға бағынысты ірі кәсіпорындармен тікелей байланысын кеңейту.

4. Барлық кеңестік және шаруашылық органдарының басшыларына жоғары тұрған органдардың шешімдері мен өкімдерінің орындалуын тексеру міндетін қосалқы көмекші органдарға ауыстыруға тыйым сала отырып, оларға бағынысты органдардың орындауын күнделікті жеке өзі тексеру міндеті жүктелсін. Кеңестік шаруашылық аппаратының барлық буындарында орындалуын тексеру үшін арнайы секторлар таратылсын.

5. Барлық кеңестік және шаруашылық органдарының басшыларына инженерлік-техникалық персоналдың едәуір бөлігін кеңселерден өндіріске ауыстыра отырып, шаруашылық және инженерлік-техникалық қызметкерлерді іріктеу мен бөлуге жеке бақылау жасау міндеті жүктелсін. халық шаруашылығының және мемлекеттік басқарудың барлық салалары.

6. Саяжайды қысқартуға барлық кеңес және шаруашылық органдарының басшылары міндеттелсін әртүрлі түрібұйрықтар мен директивалар мен кеңестік шаруашылық аппаратының бастауыш органдары басшыларына күнделікті өмірде жетекшілік етуді, нұсқауды, оқытуды және практикалық көмекті күшейту.

7. Шаруашылық органдары мен кәсiпорындардың басшыларына өз кәсiпкерлiгiнiң техникасының негiздерiн меңгеруге, ол үшiн өнеркәсіптің, ауыл шаруашылығының және халық шаруашылығының басқа салаларының әрбiр саласы үшiн мiндеттi түрде зерделеуге жататын техникалық минимумдарды әзiрлеуге мiндеттi. барлық басшылар үшін белгілі бір ең төменгі кезең.

8. Халық комиссариатының басында халық комиссары және оның екiден аспайтын орынбасары қалдырылып, сайланбалы кеңес органдарын (Советтер, атқару комитеттерi) қоспағанда, кеңестiк шаруашылық жұмысының барлық салаларындағы алқалар таратылсын.

9. Халық комиссариаттарының жанынан екі ай сайын шақырылатын, әрқайсысында 40-тан 70 адамға дейін, құрамында жергілікті ұйымдар мен кәсіпорындар өкілдерінің кемінде жартысы болатын халық комиссариаттарының кеңестері құрылсын.

10. Республикалар Халық Комиссарлары Кеңестерiнiң, облыстық және аумақтық атқару комитеттерiнiң төрағаларының екiден аспайтын орынбасарлары болуға тиiс деп белгiленсiн.

11. Басқару органдарының жұмысына жаппай бақылауды күшейтіп, мемлекеттік аппараттағы бюрократиялық жаралар мен кемшіліктерге қарсы күреске бұқараны толық тартуды қамтамасыз ету. Кәсіпорындар мен ауылдардағы, ірі қалалардағы Советтердің секциялары мен депутаттық топтарының желісі кеңейтілсін, Совет депутаттарының округтік және учаскелік топтары ұйымдастырылсын, бұл жұмысқа белсенді әйелдер, жұмысшылар мен колхозшылар тартылсын.

12. Кәсіпорындардағы бақылау құқықтарын және жұмысшыларды жабдықтау бөлімдеріндегі, жабық жұмысшылар кооперативтеріндегі, аудандық тұтынушылар қоғамдары мен қалалық тұтынушылар қоғамындағы бақылау органдарының басшылығына кәсіподақтарға беріліп, сондай-ақ кәсіпорындарға қамқорлық кеңейтілсін. мемлекеттік органдаржәне өндірістегі еңбекті мемлекеттік мекемелердегі еңбекпен социалистік ұштастыру.

«Партия мен үкіметтің шаруашылық мәселелері жөніндегі шешімдері», 2-том. М., 1967, 468-470-беттер.

No 24 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының No 1006 бұйрығынан электр және газ дәнекерлеу және кесу пайдалануды дамыту туралы.

Дәнекерлеуді халық шаруашылығына кеңінен енгізу процесінде өнеркәсіп пен ғылыми-зерттеу институттары бірқатар теориялық және практикалық тапсырмалар(тоқтың түрін таңдау, дәнекерленген қосылыстарды механикалық сынау әдісі, төмен көміртекті болаттарды газбен кесу және т.б.), бұл дәнекерлеуді одан да жоғары техникалық биіктікке көтеруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, дәнекерлеу технологиясы саласындағы бірқатар мәселелер әлі де қосымша зерттеулер мен әзірлемелерді қажет етеді (дәнекерленген қосылыстардың тоттану және қартаю құбылысы, динамикалық және қайталанатын жүктемеге ұшырайтын дәнекерленген қосылыстардың конструкциясы, төмен және жоғары әсер ету. дәнекерленген қосылыстардың физикалық-механикалық қасиеттері бойынша температуралар және т.б.). ).

III. Жаңа технологияны меңгеру.

1. Ғылыми-зерттеу жұмыстарының өндірістік өзектілігі мен сапасын ынталандыру мақсатында жыл сайын ғылыми-зерттеу институттары орындаған үздік дәнекерлеу жұмыстары үшін екі сыйлық және зауыт зертханалары орындаған жұмыстар үшін екі сыйлық белгіленсін. Бонустар үшін жыл сайын 10 мың рубль мөлшерінде қор бөліңіз. NIS techprop қаражатынан.

2. Дәнекерлеу жұмыстарының жоғары сапасы үшін әлеуметтік жарысты дамытуды ынталандыру үшін дәнекерлеуші ​​және дәнекерлеу цехының одақтас біріншілігін өткізу үшін кәсіпорындардың дәнекерлеушілері мен дәнекерлеушілерінің басшыларының жыл сайынғы конкурсы жариялансын.

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. 1. файл 47. ll. 27, 29. Түпнұсқа.

атындағы Пенза зауытын дамыту туралы No 25 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының No 1122 бұйрығынан. П-12 автоматтарының Фрунзе сериялық өндірісі

Оларды отырғызыңыз. Фрунзе, 1934 жылдың бірінші жартысында осы жылы шетелден әкелінген П-12 автоматтарының тәжірибелік үлгілері шығарылып, сериялық өндірісі жолға қойылды.

Зауыттың жетістіктерін атап өту:

1. ИНО бастығы жолдас. Мен Сушковқа автоматтардың индексін әкелуді тоқтатуды бұйырамын.

2. Автомат жасау бойынша тапсырманы ойдағыдай орындағаны үшін зауыт басшылығы мен ұжымына алғыс білдірілсін.

Ауыр өнеркәсіп халық комиссары

Орджоникидзе С

КСРО ПГАНХ, ф. 7297, күні. 1, д.51, л. 90. Куәландырылған көшірме.

No 26 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының No 1564 бұйрығынан «Қызыл Октябрь» Сталинград жоғары сапалы болаттар зауытының жылдық бағдарламаны мерзімінен бұрын орындауы туралы.

«Спецсталь» трестінің «Красный Октябрь» сталинградтық жоғары сапалы болаттар зауыты ағымдағы жылдың 9 маусымында магнитогорлықтардың барлық металлургтерге үндеуіне жауап ретінде большевиктердің технологияны меңгеруінің үлгісін көрсетіп, агрегаттар мен еңбекті дұрыс ұйымдастыру, металлургиялық кәсіпорындардың бірі болып жылдық бағдарламаны толық өндірістік цикл бойынша мерзімінен бұрын орындады.

Зауыт 1933 жылдың сәйкес кезеңінде зауыт шығарған 243 328 тонна прокат пен 356 032 тонна болаттың орнына 21 қарашада 293 160 тонна прокат, 1 желтоқсанда 400 733 тонна болат прокат өндірді.

Жыл басынан бері зауыттың алдыңғы қатарлы бөлімшесі блуминг 1933 жылғы 18,5% тоқтап тұрған 49,9 тоннаның орнына 3,7% тоқтап қалумен номиналды сағатына 63,4 тонна өнімділік берді.

10 айда өзіндік құнның төмендеуі 1933 жылмен салыстырғанда еңбек өнімділігінің 12,7%-ға өсуімен 3%-ды құрады.

«Красный Октябрь» өндірісінің бірқалыпты ілгерілеуіне қол жеткізіп, «Сталсбыт» зауытының тапсырысын 106,1 пайызға, оның ішінде ГУТАП бойынша 101,3 пайызға орындап, автотрактор зауыттарының үздіксіз жұмысын қамтамасыз етті.

Ауыр өнеркәсіп халық комиссары.

Орджоникидзе С

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. 1, 64 г. л. 148. Куәландырылған көшірме.

No 27 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының № 1584 алюминий қорытпаларына титанды енгізу және жаңа қорытпа өндірісін игеру мәселесін шешу туралы бұйрығы.

Бүкілодақтық авиациялық материалдар ғылыми-зерттеу институты (ВИАМ) одақта бірінші болып титанды алюминий қорытпаларына енгізу мәселесін қойып, сәтті шешті және сол арқылы бұл қорытпаларды айтарлықтай жақсартуға және олардың технологиясын жеңілдетуге қол жеткізді.

VIAM зауытымен бірге. Ворошилов Главцветметобработки титанмен жоғары берік алюминий қорытпаларының ұшақ жартылай фабрикаттарын илемдеу және престеуді игерді, бұл ұшақтың салмағын айтарлықтай азайтады және алюминий шығынын азайтады. Сонымен қатар, жаңа құймалардың енгізілуімен әлі күнге дейін шетелден әкелінетін ерекше жұқа құбырлар өндірісі жолға қойылды.

VIAM және зауыттың жетістіктерін атап өту. Ворошилов титан қорытпалары мәселесін шешуде және авиация саласының жаңа жеңістері ретінде өндірісті игерген кезде жұмыс басшылары мен орындаушылардың бастамашыларын марапаттауды бұйырамын:

VIAM сәйкес:

1. Институт басшысы жолдасқа. Лесятников В.М. алғысын білдіріп, жеке автокөлікпен марапаттауға, оның ғылыми-техникалық бөлім бойынша орынбасары, профессор Сидорин И.И. және металл кафедрасының меңгерушісі, профессор Акимов Г.В. жоғарыда аталған жұмыстарды жүзеге асырудағы идеологиялық және ұйымдастырушылық басшылыққа алғыс білдіру.

2. Жеңіл қорытпалар зертханасының меңгерушісі аға инженер жолдасқа. Строев С.С. Титан қорытпалары бойынша жұмыстың авторы, ұйымдастырушысы және жауапты жетекшісі ретінде мәселені дер кезінде және сәтті шешкені үшін алғыс білдіріп, жеке автокөлікпен марапаттау.

3. Жеңіл қорытпалар зертханасының аға инженері жолдас. Глазунов С.Г. титанды алюминий қорытпаларына енгізу әдістерін әзірлеу және алюминий-титан лигатураларын өндірудің өндіріс әдістерін белгілеу бойынша шебер және белсенді жұмысы үшін 1 мың рубль мөлшерінде сыйлықақы берілсін.

4. Жұмысқа белсене атсалысқан институттың және оған қатысты мекемелердің жекелеген қызметкерлеріне үстемеақы берілсін, институт басшысына 25 мың сом көлемінде сыйлықақы қоры бөлінсін.

Зауыт бойынша Ворошилов:

1. Зауыт директоры жолдас. Яковлев П.В.-ға аталған жұмысқа ұйымдастырушылық қатысқаны үшін алғыс білдіру және жеке автокөлікпен марапаттау.

2. Зауыттың техникалық директоры, инженер жолдасқа. Широков П.Ф. VIAM компаниясымен жаңа қорытпалар бойынша бірлескен жұмысы, тәжірибелік-өндірістік жұмыстарды шебер техникалық басқарғаны және оларды ерекше нақты ұйымдастырғаны үшін алғыс білдіріп, жеке автокөлікпен марапаттағаны үшін.

3. Бас металлург инженер жолдас. Коварский М.И. жұмыс бағдарламасын шебер, ерекше жігерлі және дәл орындағаны үшін және оның жеке кезеңдерінің бастамашылық рұқсаты үшін 1 мың рубль мөлшерінде сыйлықақы беру.

4. Жұмысқа белсене қатысқан зауыттың жекелеген жұмысшыларына, инженер-техник қызметкерлеріне және қызметшілеріне сыйлықақы төлеу үшін зауыт директорына 25 мың рубль мөлшерінде сыйлықақы қоры бөлінсін.

Ауыр өнеркәсіп халық комиссары

Орджоникидзе С

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. J, d. 65, ll. 33-34. Айналдыру. көшіру.

No 28 КСРО Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының Бүкілодақтық сапалы және сапалы болаттар мен ферроқорытпалар тресінің 1934 жылғы есебінен.

«Спецсталь» тресі 1934 жылы барлық металлургиялық циклдің бағдарламасын (шойын, болат, прокат, суық күйде калибрленген металл, авиациялық соғу) жаңа жабдықты іске қоспаудан бір-бірін қайталай отырып орындады.

нәтижелер жылдық жұмыскелесі [қойындысы. 1].

[1-КЕСТЕ]

[өнім түрлері]

Жоспарды жүзеге асыру

1933 жылмен салыстырғанда өсу, %

мың тонна

Шойынға арналған

626,4

104,7

357,8

Ферроқорытпалар үшін

66,8

96,8

321,5

Болат үшін

1035,8

103,8

119,6

Соның ішінде:

мартен

851,4

105,8

111,8

электрлік

184,4

94,8

176,6

Аяқталған жалға беру үшін

743,7

108,3

122,7

оның ішінде сапа

544,5

106,7

126,9

калибрленген металл

41,5

111,4

128,6

Авиациялық соғулар

7,05

108,4

150,0

1926/27 жылғы бағадағы жалпы өнім, миллион рубль (металлургия үшін)

504,6

107,6

149,2

Spetsstal зауыттары шығаратын өнімдердің құрамында ол тұрақты өсуді жалғастырды үлес салмағыболаттың неғұрлым білікті түрлері [таб. 2].

[2-КЕСТЕ]

1932

1933

1934

Үлес салмағы:

жалпы шығарылатын электрлік болат

12,5

17,8

жалпы шығарылымдағы жоғары сапалы прокат

65,0

70,6

73,2

жоғары сапалы прокаттағы легірленген прокат

40,5

49,5

50,6

Калибрленген металдың жоғары сапалы прокатқа қатынасы

Жоғары сапалы болат маркалары мен ферроқорытпалардың абсолютті өнімі келесі деңгейлерге дейін өсті [Кесте. 3].

[3-КЕСТЕ]

[Болат және ферроқорытпа сорттары]

1931 жыл

1932

1933

1934

шарлы мойынтірек

17,0

45,4

жылдам кесу

Тот баспайтын және ыстыққа төзімді

трансформатор

12,3

14,0

11,6

калибрленген металл

14,9

32,2

41,5

75% ферроқорытпа

Көміртексіз феррохром (0 және 00)

Ферротунграм

1934 жылы Спецсталь зауыттары болат пен ферроқорытпалардың жаңа сорттарын жасау үшін көп жұмыс жасады.

Кеңестік ұшақтардың қозғалтқыштарының екі жаңа түріне арналған соғу бұйымдарын шығару (Электросталь зауыты), осыған байланысты импорты тоқтатылған суық тартылған шарикті болат өндіру, өте терең тартылған вагон парақтарын өндіру. нихромды сым және химиялық таза дерлік темір «Армко» («Орақ пен балға»), калибрленген қаңылтыр және автомобиль болаттан күрделі профильдер («Қызыл Октябрь»), өндіру үшін пайдаланылатын 00 маркалы феррохром өндірісі. тот баспайтын болаттар және әлі игерілмеген (Челябі ферроқорытпа зауыты), ватт шығыны өте аз жаңа түрдегі трансформаторлық қаңылтырларды шығару (Верх-Исецкий зауыты), сусымалы өлшемдегі сильхром өндірісі (Златоуст зауыты) және т.б.

«Спецсталь» тресінің жоғары сапалы болаттардың негізгі тұтынушыларын – автомобиль, трактор, авиация, шарикті, аспаптық өнеркәсіптерді толық қанағаттандыру жөніндегі табанды жұмысы жалпы трест бойынша «Стальсбыт» тапсырыстарын орындауға әкелді.

Жоғары сапалы болаттарға сұраныстың абсолютті ұлғаюымен олардың импорты, 1929/30 жылдары жалпы қажеттіліктің 21,5% және 1933 жылы 9,6% құрады, 1934 жылы 2,8% дейін төмендеді.

Өз кезегінде, бұрын ферроқорытпалардың импортына сүйенген жоғары сапалы болаттарды өндіру 1934 жылы негізінен отандық ферроқорытпаларға негізделді, олардың өндірісі 1933 жылмен салыстырғанда 3 еседен астам өсті. Алайда ферротунгфрам мен ферромолибден өндірісі біз шетелден алатын шикізатқа негізделгенін айта кеткен жөн, өйткені вольфрам мен молибден кендерінің отандық кен орындары әлі де игерілмеген. Шикізат базасының дайын еместігінен феррованадий өндірісі мүлде жеткізілмеді десе де болады.

Тұтынушыларды сандық қанағаттанарлық қамтамасыз етумен қатар тұрақты түрде жақсарып келе жатқан өнім сапасына да үлкен көңіл бөлінді: 1933 жылмен салыстырғанда екінші сұрыптардың пайызы төмендеді: ұзын бұйымдар үшін – 10,6-дан 7-ге дейін, жайма бұйымдар үшін – 24-тен 21-ге дейін. ; бас тартулар қысқарды: ұзын бұйымдар үшін — 4-тен 3,7-ге дейін, бірақ жалпақ бұйымдар үшін — 10-нан 7,2-ге дейін; 1934 жылы зауыттарымызда негізгі құрал-жабдықтарды пайдалану да 1933 жылмен салыстырғанда айтарлықтай жақсарды.

1933 жылға

1934 жылға

Мартен пештері арқылы

Номиналды уақытта алып кету

4,05

4,54

% Ыстық тоқтау уақыты

9,60

8,80

күнтізбелік уақыт бойынша барлық тоқтау уақытының %

27,30

24,50

Өткізіп жібер

85,05

86,60

Прокат стандары арқылы

Номиналды сағатта сағаттық өндіріс

127,0

224,1

номиналды уақыттағы % тоқтау

21,5

15,5

3) «Қызыл Октябрь» зауытының прокат цехы. Бұл өсімдіктің гүлденуі Одақ бойынша ең жақсы гүлдену болып танылды;

4) Верх-Исецкий зауытының табақ прокат цехтары;

5) Златоуст зауытының домна цехы.

1934 жылы тресттің зауыттарында еңбекті ұйымдастыру, артық жұмыс күшін азайту және еңбек өнімділігін арттыру бағытында елеулі жұмыстар жүргізілді.

1933 жылмен салыстырғанда өсу байқалады: жалпы өнім көлемі – 49,2%, жұмысшылар саны – 15,5%, еңбек өнімділігі – 29,2%, бір жұмысшының жалақысы – 11,1%.

Өнім ассортиментінің еңбек сыйымдылығының артуына қарамастан еңбек өнімділігінің өсуі барлық цехтарда орын алды.

Осылайша, бір жұмысшыға шаққандағы өнім көлемі физикалық түрде:

1933 жылы

1934 жылы

% өсім

Электроферроқорытпалар үшін

39,0 т

50,8 т

30,0

Мартен болат үшін

230,0 т

253,0 т

10,0

Электрлік болат арқылы

82,9 т

+12,8

Жұмысшылар мен кіші қызмет көрсетуші персоналдың жалпы санының 17,5%-ға өсуі кезінде зауыттық тұрғын үй алаңын пайдаланатын жұмысшылардың саны 1933 жылмен салыстырғанда 24%-ға өсті.

1934 жылы өнімнің өзіндік құнын төмендету жолындағы күрес саласында оң нәтижелер бар: 1933 жылмен салыстырылатын тауарлық өнімнің тауарлық құны 5,07%-ға, ал тәуелді факторлар бойынша қарастырылған 6,05%-ға төмендетудің орнына 8,92%-ға төмендеді. жоспарға сәйкес. Барлық өнімдер бойынша (өткен жылмен салыстыруға келмейтін коммерциялық өнімдерді қоса алғанда) өзіндік құн тәуелді факторларға жоспардан 0,76%-ға төмендеді.

Өнімнің өзіндік құнында 1933 жылы 35,4% болған жалақының үлесі есепті жылы 23,9%-ға дейін төмендеді.

Техникалық нормалау және кесімді жұмысты қамтуТарифтік қамту 84.5

89,0

39,5

40,7

70,7

76,9

42,7

44,7

64,0

64,0

39,0

44,6

Жоғарыдағы кестеден 1934 жылы техникалық реттеумен қамтуы бұрынғы деңгейде қалған «Орақ және молот» зауытын қоспағанда, 1934 жылы кесімді жабу бойынша да, техникалық реттеумен қамтуда да пайыздық өсім болғанын көруге болады. Челябі зауыты сияқты, 1933 жылмен салыстырғанда кесімді жұмыстың қамтылуы өскен жоқ, өйткені еңбекті ұйымдастыру және жұмыс күнін бекіту саласында қабылданған шаралар негізінен кесімді жұмысшылар тобын қамтыды.

Техникалық негізделген нормалардың ұлғаюына қарамастан, бірқатар өндірістік нормаларда оларды айтарлықтай өңдеу әлі де бар; Мысалы, «Орақ и Молот» мартен пештерінде жыл соңына дейін өңдеу 15-20%, Верх-Исецкий зауытында 10-20% дейін жетеді.

Бірқатар зауыттардың прокат цехтарында жыл соңына дейін 10-15%-ға дейін нормаларды өңдеу байқалады, қосалқы учаскелерде нормаларды өңдеудің одан да көп пайызы байқалады, бұл жеткіліксіз көңіл бөлудің нәтижесі. осы бөлімдерде техникалық нормалауды тұжырымдауға.

1934 жылы трест зауыттарының көпшілігі шығарылым нормаларын қайта қарау жұмыстарын жүргізді; Мәселен, «Красный Октябрь» зауыты үшін 3014 жұмысшыны қамтитын 4878 норма, Златоуст зауыты үшін 3182 жұмысшыны қамтитын 1913 норма, Верх-Исецкий зауыты үшін 1500 норма және т.б.

Айта кету керек, 1934 жылға арналған техникалық стандарттау аппараты инженерлер мен техниктер тарапынан біршама күшейтілді, бірақ соған қарамастан олардың құрамында осы салада тәжірибесі аз практиктер басым; сонымен бірге, инженерлік-техникалық персонал осы уақытқа дейін өз массасындағы еңбек пен жалақыны ұйымдастыру жұмысында өздеріне берілген тиісті орнын әлі ала алмағанын айту керек.

ЦГАНХ КСРО, ф. 4086, күні. 37, 562 ж., ll. 2—4,61—61 том. Көшіру.

No 29 Сталинград трактор зауытының 1934 жылғы есебінен

Ұйымдық қайта құрылымдау

Өндіріс пен басқаруды ұйымдастыру мәселелері зауыт іске қосылған кезде де, алғашқы екі жыл ішінде де жеткілікті түрде шешілген жоқ. 1933 жылы бұл техникалық-өндірістік база, зауыт міндеттері мен ұйымдастыру деңгейі арасында белгілі бір алшақтыққа әкелді. 1934 жылы наурызда өткен 17-ші партия съезінің шешімдерінен кейін комбинат Оргамалдың көмегімен өндірісті ұйымдастыру және оны басқару шараларын әзірлеп, жүзеге асыруға кірісті.

Жеке секцияларды ұйымдастыру бағдарламасы мен принциптері төмендегідей:

1. Жөндеу экономикасы туралы.- Жабдықтың жай-күйі мен ағымдағы жөндеуі бойынша жауапкершілікті орталықсыздандыру, күрделі жөндеуді орталықтандыру және қосалқы бөлшектерді бір жөндеу шеберханасы арқылы дайындау және қосалқы бөлшектер паркі негізінде профилактикалық қызмет көрсету және жөндеу циклдарын есептеу. агрегаттарды шартты жөндеу әдісі.

2. Аспаптық шаруашылықтар үшін құрал-саймандар цехында нарядтарды мәжбүрлеп дайындай отырып, ТМД арқылы (қоймадағы жұмыс принципі) құрал-саймандардың шығын нормасы мен қоры негізінде құрал-сайманмен жабдықтауды орталықтандыру.

3. Сыртқы көлік.- Темір жол көлігін, автомобиль көлігін, тиеу-түсіру жұмыстарын жоспарлауды, реттеуді орталықтандыру, көлік түрлері бойынша жедел басқаруды орталықсыздандыру және пайдалану мен жөндеу жауапкершілігінің бірлігі.

4. Ведомствоаралық көлік.- Орталықтандыру және жөндеудің эксплуатациямен біртұтастығы, жүк ағындарын және маршруттарын жоспарлау.

5. Өндірісті дайындау а.— Жұмыс істеп тұрған объектіге технологиялық дайындықты орталықсыздандыру, жаңаларын реттеу және игеру, дайындықты жоспарлауды орталықтандыру, жаңа объектілерді жобалау, сондай-ақ технологиялық жағдайларды өзгерту және нормалау мәселелері. Техникалық реттеу және стандарттарды енгізу бойынша жұмыстарды орталықсыздандыру және зерттеулерді, бақылау функцияларын және стандарттарды әзірлеуді орталықтандыру.

6. Өндірісті жоспарлау.- Экономикалық және өндірістік жоспарлаудың бірлігі; жоспарлар мен тапсырмаларды өндірісті ұйымдастыру-техникалық дайындаумен органикалық байланыстыру; цехтар мен учаскелерге (бөлімшелерге) өндірістік нормативтер мен калькуляциялар негізінде нақты шығындар сметасы бар бірыңғай өндірістік-шаруашылық тапсырмаларды беру; бухгалтерлік есеп тәртібімен шығындар сметасы көлемінде көрсетілген міндеттердің орындалуын бақылау. Бірыңғай жоспарлау бөлімінен өндірістік-диспетчерлік бөлімге соңғы функцияларды бөлуге байланысты диспетчерлік әдістер мен құралдармен өндіріс барысын және өндірістің ағымдағы технологиялық дайындығын жедел реттеу.

7. Зауыт басқармасы мен цехтардың басқару аппаратын ұйымдастыру 17-съезд шешімдері негізінде командалық бірлік негізінде аумақтық өндірістік принцип бойынша органдардың қызметтік, көп сатылы және құрылысын жою. NKTP директивалары.

Техникалық жобалар ең аз инвестициямен тиеу-түсіру жұмыстарын барынша механикаландыруға арналған қондырғыларға негізделген; материалдық-техникалық базаны (контейнерлер, қоймалар, стеллаждар, таразылар) жоспарлау және есепке алу талаптарымен байланыстыру; көлік-қоймалар мен құтқару құрылыстарын негізгі өндірістің техникалық жарақтандыру деңгейі мен міндеттеріне дейін жеткізу және сол арқылы мәдениетті жұмыс стилі, тазалық үшін күреске негіз қалау.

Жоғарыда аталған әзірлемелер негізінен 1934 жылдың қыркүйегінде аяқталды және сол уақыттан бастап жұмыс басталды практикалық жүзеге асыруоларды өмірге енгізу. Бүгінгі күні олардың орындалу дәрежесі төмендегідей:

1) зауыт пен цехтарды басқару аппаратындағы функцияларды анықтау және бөлу және оны ұйымдастыру – әзірлемелерден туындайтын барлық негізгі ережелер орындалды;

2) қабылданған жұмыс жүйесі негізінен аспап шаруашылығында, жөндеу цехында, негізгі цехтардағы жоспарлау және жедел есепке алуда, жабдықтау шаруашылығында, өнімді дайындауды жоспарлауда, цех аралық көлікті ұйымдастыруда жүзеге асырылды; ішінара негізгі цехтардағы жөндеу шаруашылығында және көлік шаруашылығында;

3) болат базада, бас дүкенде, машина құрастыру цехында техникалық жобаларды әзірлеу ішінара жүзеге асырылады.

Еңбек өнімділігі

Бір жұмысшыға шаққандағы өнім көлемінің өсімі бойынша зауыт есепті жылы айтарлықтай жетістіктерге қол жеткізді. 1934 жылғы өнім 1933 жылғы нақты өнімнен 23,4% және 1934 жылғы жоспардан 2,92% жоғары. Есепті жылдағы орташа тәуліктік өнім одан да көп өсті (1933 жылғы 61,08 рубльден 1934 жылғы 76, 50 рубльге немесе 252-ге дейін). %) - Бір жұмысшыға шаққандағы өнім көлемінің артуы 1934 жылы зауыт жүргізген бірқатар шаралардың нәтижесі болды, олардың ең маңыздылары мыналар:

1) құруға дайындық ауысымдарын енгізу қалыпты жағдайларнегізгі ауысымдардың жұмысы (ұстау цехы, механикалық құрастыру цехы).

2) Негізгі ауысымдарды іске қосу механизмдерін дайындау үшін бірқатар кәсіптер бойынша жұмысты жарты сағат бұрын белгілеу (ұстау цехының балқытушылары мен жылытқыштары, күмбезшілер және т.б.).

3) Өндірісті реттеудің диспетчерлік жүйесін енгізу.

4) Цех ішілік тасымалдауды жетілдіру – No 127 және 163 бөлшектер бойынша қалыптарды құрастыру үшін қосымша арбаларды орнату және екі қалыпты бір уақытта ілмекке арналған шынжырды ұзарту, бұл үлкен көлемдегі барлық ауысымды қысқартуға мүмкіндік берді. 67 адам.

5) Процесті жетілдіру.

6) Механикалық құрастыру цехындағы станоктардың кооперациясы 1, 2, 3 бөлімшелерде 96 жұмысшыны қысқартуға мүмкіндік берді.

7) Кесімдік мөлшерлемені қайта қарау және техникалық негізделген нормаларды енгізу бір шартты трактор жинағы бойынша өндірістік жұмыс уақытын қысқартты: механикалық құрастыру цехы үшін – 3,5%-ға, соғу цехы үшін – 30,3%-ға, құю цехы – 16,5%-ға. %. Жыл ішінде 1933 жылы қабылданған шаралар негізінде нормативтер қайта қаралды: машина құрастыру цехы бойынша – 8914-тің 3574-і немесе 40,09%, құю цехы бойынша – 890-ның 670-і немесе 64,04%. соғу цехы – 1305-тің 740-ы немесе 67,7%, ал басқа қосалқы цехтар – 80428-нің 20223-і немесе 25,1%. Нормаларды қайта қарау негізінен қосалқы жұмыстарға жүргізіледі, ал техникалық нормаларды енгізу өндірістік жұмыстарға жүргізілді. Өндірістік жұмысқа техникалық нормаларды енгізу: механикалық құрастыру цехы бойынша – барлық қайта қаралған 3574 стандарттың 125-і, құю цехы бойынша – 670-тің 241-і, соғу – 740-тың 271-і, аспаптық және механикалық жөндеу – 17507-ден 11880-і.

8) Жұмыс күнін суретке түсіру және ысырап нормаларын әзірлеу (көмекші уақыт, дайындық және қорытынды және т.б.) арқылы нақты ысыраптарды зерттеу негізінде жұмыс күнін біріктіру. Есепті жылы 1220 фотосурет түсірілді әртүрлі топтаржұмысшылар, оның 728-і механикалық құрастыру, 190-ы құю, 31-і соғу және 93-і аспаптық. Есепті жылдағы жұмыс күнінің (пайдалы жұмыс) нақты ұзақтығы: механикалық жинақтау тоқсанында [жылы] 1 тоқсанда – 5,52 сағат, 2 тоқсанда – 5,77 сағат, 4 тоқсанда – 6,02 сағат болды.

9) Еңбек өнімділігінің артуына аталған ұйымдық-техникалық шаралардан басқа мына факторлар да үлкен әсер етті: а) 1933 жылмен салыстырғанда айналымның едәуір қысқаруы, зауытта кадрлардың сақталуы, еңбек жағдайының жақсаруы. өз жұмысында практикалық тәжірибе жинақтауға байланысты жұмысшылардың құрамы; б) жұмысшыларды техникалық біліммен қамтуды арттыру, техникалық білім беру сапасын арттыру және техникалық білім беруде әлеуметтік бәсекені дамыту.

ЦГАНХ КСРО, ф. 7622, ​​қосулы. 1, 728 ж., ll. 5-6, 52-53. Шыны ыдыс көшіру.

No 30 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының № 59 өкімі Электрозаводтың жыл сайынғы магниттік өндіру бағдарламасын асыра орындауы туралы.

1934 жылы Электрозавод 200 000 магнито өндірді. бақылау көрсеткіштерінің тапсырмасына қарсы 173 мың дана.

200 мың дана шығарылды. Магнето елдің қажеттілігін толығымен өтеп, импортты тоқтатады. 200 000 магнитофон үшін күресте Электрозавод еңбек өнімділігі мен өзіндік құнын төмендету бойынша жоспарды асыра орындап, өз бағдарламасын жалпы 106,6 пайызға орындады.

Техникалық-экономикалық, партия басшылығының және барша жұртшылықтың осы табыстарын атап өтіп, зауыттың жұмысшыларына, инженер-техник қызметкерлеріне және басшылығына алғыс айта отырып, марапаттауды бұйырамын:

1) Электр зауыты - он жүк көлігі, бір автобус және 100 мың рубль;

2) Электрозаводтың директоры жолдас. Петровский және техникалық директор инженер Вильнер, АТЭ директоры жолдас. Рябов және АТЭ техникалық директоры жолдас. Зинштадт, автомат-механикалық цехтың бастығы жолдас. Серебровский, магниттік құрастыру цехының бастығы жолдас. Павлинов - жеке автокөліктер.

Ауыр өнеркәсіп халық комиссары

Орджоникидзе С

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297.on. 1, д.67, л. 100. Айналдыру. көшіру.

No 31 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының синтетикалық каучук зауыттарының 1934 жылғы өндірістік бағдарламаны ойдағыдай орындауы туралы No 63 бұйрығынан

Орджоникидзе С

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. 1, г.67, ll. 110-111. Куәландырылған көшірме.

No 32 Ауыр өнеркәсіп халық комиссариатының 1934 жылғы авиация өнеркәсібі жұмысының қорытындысы туралы No 64 бұйрығынан

Авиация өнеркәсібі 1934 жылы ұшақтар мен қозғалтқыштардың сапасын жақсартуда жаңа қадам жасады. Бұған партияның 17-съезінің шешімдері мен жолдастың жеке тапсырмаларын орындау негізінде қол жеткізілді. Сталин. Бірақ авиация өнеркәсібінің алдында тұрған міндеттер одан да күрделі және авиация өнеркәсібіндегі барлық жұмысшылар ұжымын барынша жұмылдыруды және 1935 жылға қойылған міндеттерді орындауды талап етеді.

Барлық күш-жігерді ұшақтар мен қозғалтқыштардың сапасын түбегейлі жақсарту арқылы ұшу қауіпсіздігіне қол жеткізуге бағыттау қажет. Кеңестік ұшақтағы ұшқыш өзін толық қауіпсіз сезінуі және ұшақтың оны түсіріп алмайтынына сенімді болуы керек.

Әуе кемелерінің жылдамдығын одан әрі арттыру үшін күресте бұдан да жоғары аэродинамикалық мәдениетті құру үшін тәжірибелік және сериялық зауыттардың күрделі жүйелі жұмысы қажет.

Қозғалтқыш зауыттары мен институттары біз сериялық өндіріске енгізген жаңа қозғалтқыштар ұшақтардың ұшу өнімділігін және ұшу қауіпсіздігін одан әрі жақсартуды қамтамасыз ету үшін бар күш-жігерін салуға міндетті. Бұл жерде тоқмейілсуге орын болуы мүмкін емес. Өнеркәсіптің ешбір саласы авиация өнеркәсібі сияқты күнделікті техникалық жетілдіруді және оның үздіксіз дамуын талап етпейді.

Ауыр өнеркәсіп халық комиссары

Орджоникидзе С

ЦГАНХ КСРО, ф. 7297, күні. 1, д.67, л. 117. Куәландырылған көшірме.


Тресттің 1935 жылғы міндеттері туралы мәліметтер және жекелеген зауыттардың 1934 жылғы жұмысы туралы есеп беру деректері көрсетілмеген.

Өндірістік бағдарламаның орындалу нәтижелері және зауыттың негізгі цехтары мен зертханаларының жұмысы туралы мәліметтер көрсетілмеген.

Соғыс жылдарында зауыттар станок жасау өнеркәсібін бірінші орынға қоя білді
жаппай өндіру және маңызды дизайн табысқа жету.
Л.Б.Кафенгауз. Ресейдегі өнеркәсіп өндірісінің эволюциясы.

Бұл суреттерді жеткілікті түрде көрген (айтпақшы, әлдебір жауапсыз плакаттан емес, ресми статистикалық кітаптан), кеңестік үгіт-насихаттарды, соның ішінде статистиканың атын жамылып жарияланғандарды оқығаннан кейін, кейбіреулер әлі күнге дейін металл өңдеуге арналған жабдықтарды өндіру туралы шындап жазады. Біздің елімізде ол соғысқа дейінгі бесжылдық жоспарлар жылдарында ғана құрылды, ал оған дейін ол іс жүзінде жоқ болатын.

Бірақ шын мәнінде, бұқаралық оқырманға арналған кеңес әдебиеті, соның ішінде бұқаралық статистикалық жинақтар ауыр өнеркәсіптің абсолютті фантастикалық өрлеуі туралы деректерді мұқият айналып өтті. Ресей империясыдейін бірінші дүниежүзілік соғыс кезінде орын алған Ақпан революциясы. Небәрі үш соғыс жылында (1914-1916 жж.) химия өнеркәсібінің өндірісі 2,52 есе, металл өңдеу - 3,01 есе, машина жасау - 4,76 есе өсті. . Кеңестік жұмақ куәгерлері сектасының (КСРО Т.М.) жақтаушылары мақтанатын алғашқы бесжылдықтың жылдарында да мұндай көрсеткіштер болған жоқ. Патшалық индустрияландырудың жетекшілерінің бірі тек Ресейдің станок жасау өнеркәсібі болды.

Әдеттегідей, Ресей империясының жетістіктері мен жетістіктері туралы ақпаратты біртіндеп жинау керек. Дегенмен, қолдағы тапшы ақпаратқа сүйене отырып, өндірістің табиғи көлемін шамамен бағалауға тырысайық.

1913 жылы Ресейде 1,8 мың металл кесетін станок, оның ішінде соғысқа дейінгі КСРО шекарасында 1,5 мың станок шығарылды.

1916 жылы өнеркәсіптік құрал-жабдықтарды өндіру жалпы алғанда 1913 жылмен салыстырғанда 3,15 есе өсті. . Сонымен қатар, өндірістің барлық дерлік өсімі металл өңдеуге арналған жабдықтар өндірісіне түсті, сондықтан ол бірнеше есе өсті. .

Импорт пен өнеркәсіптік жабдықтардың отандық өндірісінің арақатынасы соғыс жылдарында түбегейлі өзгерді. Егер 1913 жылы отандық машина жасау Ресей өнеркәсібі үшін құрал-жабдықтардың 30,7% қамтамасыз етсе, 1916 жылы оның үлесіне құрал-жабдықтардың 66,9% жетті. 1916 жылы Ресей 1913 жылғы бағамен 108,2 миллион рубльдік өнеркәсіптік құрал-жабдықтарды импорттаса, өзі (соғысқа дейінгі КСРО шекарасында) сол бағамен 218,5 миллион рубльдік өнім шығарды.

1916 жылы шетелден 20 мың станоктар алынғаны белгілі. Сатып алынған құрал-жабдықтардың ішінде тек станоктар ғана емес, орта есеппен импорттық құрал-жабдық құнының әрбір 5400 сомына бір станок болғаны анық. Егер бұл пропорцияны ресейлік өндіріске қолданатын болсақ, онда 1916 жылы Ресейде шығарылған станоктардың саны шамамен 40 мың дана болады - егер ресейлік және импорттық станоктардың құны бірдей болса. Алайда, іс жүзінде ресейлік станоктар әлдеқайда арзан болды, сондықтан бұл саннан көп шығарылды. Яғни, 40 мың дана 1916 жылғы ресейлік станоктардың өндірісін бағалаудың төменгі шегі.

С.Г.Струмилин деректер келтіреді, соған сәйкес 1913 жылғы бағада импорттық станоктардың 1 пұты 13 рубль, ал ресейлік станоктардың бір пұты 6 рубль болды. 35 тиын, яғни 2,05 есе арзан. Осыны ескере отырып, 1916 жылы шығарылған ресейлік станоктардың саны, егер олардың орташа салмағы импорттық станоктармен бірдей болса, 82 мың данаға жетуі мүмкін еді. Дегенмен, ресейлік станоктар әдетте ауыр болды, сондықтан бұл саннан аз шығарылды. Яғни, 82 мың дана 1916 жылғы ресейлік станоктар өндірісінің жоғарғы шегі.

Осылайша, 1916 жылы ресейлік станоктарды өндіру көлемі 40-тан 82 мың данаға дейін болуы мүмкін, яғни шамамен 61 ± 21 мың дананы құрады. Бұл соманың бір бөлігі, әрине, металл өңдеу жабдықтарына емес, басқа салаларға арналған станоктарға түсті. Алайда дүниежүзілік соғыс және азаматтық өндірістің қысқаруы жағдайында олардың үлесі аз болды. Мысалы, ағаш өңдеу өнеркәсібіне арналған станоктар өндірісі 1916 жылы 1913 жылмен салыстырғанда 10,8 есе, каучук өндірісі 11,9 есе, иіру және тоқыма өндірісі 19,6 есе қысқарды. Осыны ескере отырып, 1916 жылы металл өңдейтін станоктардың өндірісін соғысқа дейінгі КСРО шекарасында шамамен 55 ± 15 мың бірлік деп бағалауға болады. Салыстыру үшін: 1940 жылы, яғни соғысқа дейінгі индустрияландырудың қорытындысы бойынша КСРО-да 58,4 мың металл кесетін станоктар шығарылды.

1918 жылғы өнеркәсіптік санақ 1916 жылы 1913 жылмен салыстырғанда тіркелген зауыттар тобында металл өңдейтін станоктар өндірісінің өсімі 10 еседен астам болғаны анықталды. Ресей империясының масштабында мұндай өсу көрсеткіші бізді станок жасау зауыттарында ғана 20 мыңға жуық станок шығару көлеміне әкеледі.

Бірақ азамат соғысының басталуы жағдайында бұл санақтың нәтижелері толық емес еді. Сол 7,1 млн. 1916 жылы өнім шығарған көптеген зауыттар 1918 жылдың күзіне дейін халық санағы жүргізілгенге дейін өмір сүре алмады және оның нәтижелеріне қосылмады. Сонымен қатар, 1915-1916 жылдары азаматтық өндірістің құлдырауы және станоктарға деген үлкен сұраныс жағдайында оларды соғысқа дейін бу өндірумен айналысатын әртүрлі профильдегі көптеген машина жасау зауыттары шығара бастады. локомотивтер, ауылшаруашылық машиналары, бұрғылау жабдықтары және т.б. Осыны ескере отырып, импорт және жабдықтың өз өндірісі бойынша деректерге негізделген жанама бағалауымыз қосымша растауды алады. Сандардың реті дұрыс, барлығы 1916 жылы Ресей империясында шығарылған металл өңдеуге арналған он мыңдаған жабдық туралы айтып отырмыз.

Ондағы жетіспейтін нәрсені кеңестік статистикалық кітаптағы үгіт-насихат суретіне қайтарсақ, ол мынадай болуы керек.

Станок жасау саласында кеңес өнеркәсібі үш бесжылдық жоспарды орындағанға патша өнеркәсібі үш жылда қол жеткізді. Егер Ресей революцияға дейін қол жеткізген өнеркәсіптік дамудың нәтижелерін сақтап қалған болса, онда большевиктік индустрияландырудың қажеті жоқ еді.

1920 жылдардағы кеңес өнеркәсібінің өсуі негізінен қалпына келтіру сипатында болды - патша зауыттары ретке келтіріліп, қайтадан жұмыс істей бастады, олар соғыс жылдарында өндірісті түбегейлі жаңарту мен кеңейтуден өтті, орасан зор жаңа техника алды.

Оның үстіне революциядан кейін порттар мен машина жасау зауыттарында кем дегенде 200 миллион соғысқа дейінгі алтын рубльді құрайтын жаңа құрал-жабдықтар орнатылмай қалды. Бұл шамамен 1916 жылы Ресей өнеркәсібінің революцияға дейінгі дамуының шыңында - көптеген ондаған мың станоктардың жыл сайынғы ресейлік зауыттардың құрал-жабдық өндірісіне тең. Азамат соғысынан кейін, бірнеше жыл бойы кеңестік кәсіпорындар Дүниежүзілік соғыс кезінде сатып алынған немесе шығарылған осы жаңа машиналардың жәшіктерін түсіру арқылы жабдықпен қоректенді.

Яғни, большевиктер қуатты, жақсы жабдықталған өнеркәсіпті ғана емес, сонымен бірге олар үшін алдағы жылдарға жеткілікті болатын жаңа техниканы да мұра етті.

еңбегі Кеңес өкіметіәдетте индустрияландыру барысында көптеген зауыттар салынды деп айтылады. Бірақ жай ғана зауыттарды сатып алу және салу үшін сізге көп интеллект қажет емес, сізге тек ақша керек. Бұл үшін Сталиндік КСРО-ға қарағанда Ресей империясында әлдеқайда көп ресурстар мен мүмкіндіктер болды. Салынатын зауыттар табысты болып, ел байлығын кемітпей, көбейту үшін ақыл керек.

Кеңес өкіметі үлкен қиындықтарға тап болды - білімді таптар жартылай жойылып, жартылай қуылғаннан кейін. Сондықтан большевиктік индустрияландыру ел үшін жойқын болды және өмір сүру деңгейінің айтарлықтай төмендеуіне әкелді. Ал Ресей империясында өнеркәсіптің дамуы органикалық сипатқа ие болды және өмір сүру деңгейінің өсуімен қатар жүрді. Шын мәнінде, ХХ ғасырда табысты индустрияланған көптеген басқа елдерде.


Патша өнеркәсібі құрбандарсыз, қайғы-қасіретсіз, кеңестік өнеркәсібінен кем емес табысты дамыды. Және жылдарда ұлы соғыс экономикалық жүйеРесей империясы өзінің икемділігі мен күшін көрсетті, қысқа мерзімде қажетті және тиімді сұраныс пайда болған өнімдерді, соның ішінде станоктарды өндірудің орасан зор өсуін қамтамасыз етті.

Дереккөздер:
Ұлттық экономикаКСРО 1959 ж. М., 1960 ж.
Сидоров А.Л. Бірінші дүниежүзілік соғыс жылдарындағы Ресейдің экономикалық жағдайы. М., 1973 ж.
Л.Б.Кафенгауз. Ресейдегі өнеркәсіп өндірісінің эволюциясы (19 ғ-дың соңғы үштен бірі - 20 ғ-дың 30-жылдары). М., 1994 ж.
С.Г.Струмилин КСРО-дағы капитал мәселесі туралы. Жоспарлы экономика, 1925, No 4.

машина жасау
Большевиктер инженерияда жақсы орын алды. Патшалық Ресей дүние жүзінде 5-ші орында. Екінші орында АҚШ, Ұлыбритания, Германия және Бельгия.
Бірінші дүниежүзілік соғыстағы жеңіліске қарамастан және азаматтық соғыс. 1925 жылға қарай Ресей әлі де әлемде 5-ші орында тұрды. 1938 жылы бұрын-соңды болмаған жағдай тіркелді - КСРО машина жасау өндірісінде Англияны және тіпті Германияны ығыстырып, 2-орынға көтерілді. (әскери өнеркәсіптің 70 есе өсуі өзін сезінді) Соғыстан кейін Германия нөлге дейін жойылды, бірақ неміс станоктарын экспорттағанымен кеңестік машина жасау әлемдік машина жасаудағы үлесін азайтты. Ұлыбритания екінші орынға шықты. Содан кейін Ұлыбритания ыдырай бастады, КСРО қайтадан екінші орынға шықты.
1953 жылы Одақ АҚШ-тан кейінгі соғысқа дейінгі екінші орынға оралды. Англия бұрынғысынша автокөлік өндірісі бойынша көшбасшылар тізімінде - 3 орында.
50-жылдардың соңы – 60-жылдардың басы - басқа елдермен салыстырғанда КСРО-да машина жасаудың гүлденген кезі. Әлемдік өндірістегі үлесі максималды. Бірақ 1970 жылға қарай Германия автомобиль шығарудың жалпы көлемі бойынша КСРО-ны қуып жетті деуге болады, ал Жапония толығымен басып озып, 3-орынға ығыстырды. 1975 жылы АҚШ-тың өндіріс үлесі күрт төмендегеннен кейін (бір жарым есе) КСРО Германия мен Жапонияны басып озып, қайтадан екінші орынға көтерілді. Жағдай 1980 жылдарға дейін жалғасады. Бірақ 1985 жылы Жапония Одақтан тағы да озып кетті. АҚШ-тың үлесі артып келеді.
1991. Дағдарысқа ұшыраған КСРО-ның әлемдік машина жасаудағы үлесі 3,5%. Ыдырағаннан кейін бұл үлес 1,5%-ға дейін төмендейді, ал 1995 жылға қарай ол символдық 0,5%-ға дейін төмендеп, 0,3%-ға дейін құлдырауын жалғастырады. Қазір бұл үлес 0,61%-ға дейін өсті. Және шамамен Франциядағы немесе Ұлыбританиядағы машина жасау үлесіне тең.

Әлемдік машина жасау өндірісіндегі елдер үлесі, %.

Станок жасау өнеркәсібі

1938 жылы станоктар өндірісін негізінен 4 ел өндірді: тең дәрежеде АҚШ пен Германия, Англия мен КСРО әлдеқайда аз. 1966 жылы Ұлыбритания жетекші станок жасаушылардың тізімінен шығып қалды, оның орнын (3-ші) Кеңес Одағы алды. 1970 жылы Жапония пайда болып, КСРО-ны алғашқы үштіктен тағы да соғысқа дейінгі 4-орынға шығарды.
Үздік төрттік шамамен 1990 жылға дейін тұрақты болды, бұл кезде КСРО әлі де үлкен әлемдік станок жасау қуаты (3-орын), ал Америка Құрама Штаттары станок жасауда позициясын жоғалтып, 3-ші орынды КСРО-ға, ал 4-ші Италияға жоғалтты.

Коммунистердің КСРО-ның ыдырауы отандық станок жасау өнеркәсібін 0-ге көбейтті. Бірақ бұл қажетсіз машиналар болды.

КСРО-да 1986 жылы металл кесетін станоктардың жекелеген түрлеріне шолу бойынша көлемі бойынша (2032,5 мың дана) болды:
- CNC станоктары 36,9 мың (1,8%);
- бағдарламалық басқаруы бар автоматты манипуляторлармен жабдықталған металл кесетін станоктар – 11,3 мың (0,55%).

Қытайдағы өндірістің өсуі және 2010 жылдан бері Қытайдың өнеркәсіпте сөзсіз көшбасшылығының орнығуы көрсеткіш. Германия мен Жапония бұрынғысынша 2 және 3-орындарда тұр, дегенмен олар айтарлықтай жеңіліп қалды.

2015 жылы АҚШ-та Тайвань деңгейінде станок жасау саласы бар. Станоктар өндірісі бойынша Ресей Канададан кейін 17-ші орында және Тайландтан сәл озып кетті.

Әлемдік станок жасау өндірісіндегі елдердің үлесі, %.

Дегенмен, станоктарды тұтынуда Ресей 2016 жылғы Дүниежүзілік станоктар сауалнамасының соңғы есебіне сәйкес. Gardner Research. дүние жүзінде 8-ші орында. Оның үстіне былтыр бұл орын 7 болды. Санкциялардың арқасында Мексика бізді айналып өтті.
Бірақ кез келген жағдайда станоктардың қазіргі тұтынуы 2004 жылмен салыстырғанда 5 есе жоғары.
Қазір, фармацевтиканың өсуін орнатқаннан кейін, мемлекет станок жасау саласының өсуін ынталандыруды белсенді түрде қолға алды. Бұл тақырыптағы бағдарламалар мен инвестициялар туралы жаңалықтар көп.
Өсім қазірдің өзінде басталды. Жалпы, толық нұсқасын оқыңыз
Машиналар, машиналар, машиналар..


көздері