9. Organisme de certificare Organismul de certificare (OC) desfăşoară următoarele acţiuni: 1) certificarea bunurilor, lucrărilor şi serviciilor; eliberarea de certificate și licențe de utilizare a mărcilor de conformitate 2) efectuarea controlului de inspecție a mărfurilor și lucrărilor certificate;

30. Organisme și comitete de standardizare Legea Federației Ruse „Cu privire la reglementarea tehnică” (Articolul 14) formulează principalele direcții de activitate ale Organismului Național de Standardizare al Federației Ruse, în conformitate cu prevederile Legii menționate mai sus. compozitia

46. ​​​​Concepte generale de certificare, obiecte și scopuri de certificare Procedura de certificare are ca scop confirmarea conformității obiectului de certificare cu standardele și cerințele impuse acestuia

48. Dezvoltarea certificării Una dintre primele țări care a stabilit o marcă de conformitate este Germania. Aici, în 1920, Institutul de Standarde a stabilit marca de conformitate DIN, înregistrată în Germania pe baza Legii privind protecția mărcilor. Pe aceeași

Controale și rezerve Indiferent de design utilizat, cu excepția cazului în care este complet pasiv, acesta trebuie controlat. Controlerele și software-ul mai avansate economisesc de obicei încă 10-30% din consumul de energie rămas, economii datorate

6.2. Principiul certificării „end-to-end” folosind exemplul certificării aeronavei 6.2.1. Principii generale ale activității de certificare a aeronavelor Experiența internă și străină indică faptul că certificarea este un mijloc eficient de îmbunătățire a calității și

6.5.2. Plan de certificare Orice program de certificare pentru echipamente sau sistem de avionică digitală este de așteptat să fie realizat în conformitate cu un plan pregătit de solicitantul pentru certificatul de navigabilitate a aeronavei și aprobat de către

ND privind certificarea și acreditarea 21. Reguli de certificare în Federația Rusă. Aprobat prin Decretul Standardului de Stat al Rusiei din 16 februarie 1994, nr. 3.22. Procedura de certificare a produselor în Federația Rusă, astfel cum a fost modificată în 1998. Aprobată

1.5.4. Comenzile panoului frontal și din spate Panoul frontal (recorder cu 4 canale) este prezentat în Fig. 1.14.În tabel. 1.1 arată funcționalitatea tastelor DVR. Panoul din spate al dispozitivului este prezentat în Fig. 1.15. Orez. 1.14. Atribuirea funcțională a tastelor pornite

Metrologie - știința măsurătorilor, metodelor și mijloacelor de asigurare a unității acestora și metodelor de realizare a preciziei cerute.

Metrologia are o mare importanță pentru progresul în domeniul proiectării, producției, științelor naturii și tehnice, deoarece creșterea preciziei măsurătorilor este una dintre cele mai eficiente modalități prin care omul poate înțelege natura, descoperirile și aplicarea practică a realizărilor științelor exacte. .

Îmbunătățirile semnificative ale preciziei măsurătorilor au fost în mod repetat principala condiție prealabilă pentru descoperirile științifice fundamentale.

Astfel, o creștere a preciziei de măsurare a densității apei în 1932 a condus la descoperirea unui izotop greu de hidrogen - deuteriu, care a determinat dezvoltarea rapidă a energiei nucleare. Datorită înțelegerii ingenioase a rezultatelor studiilor experimentale asupra interferenței luminii, efectuate cu mare acuratețe și respingând opinia existentă anterior despre mișcarea reciprocă a sursei și receptorului luminii, A. Einstein și-a creat renumita teorie a luminii. relativitatea. Fondatorul metrologiei mondiale D.I Mendeleev a spus că știința începe acolo unde încep să măsoare. Metrologia este de mare importanță pentru toate industriile, pentru rezolvarea problemelor de creștere a eficienței producției și a calității produselor.

Să dăm doar câteva exemple care caracterizează rolul practic al măsurătorilor pentru țară: ponderea costurilor pentru echipamentele de măsurare este de aproximativ 15% din toate costurile pentru echipamentele în inginerie mecanică și aproximativ 25% în electronica radio; În fiecare zi în țară se efectuează un număr semnificativ de măsurători diferite, în valoare de miliarde un număr semnificativ de specialiști activează în profesii legate de măsurători.

Dezvoltarea modernă a ideilor și tehnologiilor de design în toate ramurile de producție mărturisește legătura lor organică cu metrologia. Pentru a asigura progresul științific și tehnologic, metrologia trebuie să fie înaintea altor domenii ale științei și tehnologiei în dezvoltarea sa, deoarece pentru fiecare dintre acestea, măsurătorile precise sunt una dintre principalele modalități de îmbunătățire a acestora.

Înainte de a lua în considerare diferite metode de asigurare a uniformității măsurătorilor, este necesar să se definească concepte și categorii de bază. Prin urmare, în metrologie este foarte important să se folosească corect termenii, este necesar să se determine ce înseamnă exact un anumit nume;

Sarcinile principale ale metrologiei pentru asigurarea uniformității măsurătorilor și a metodelor de obținere a preciziei cerute sunt direct legate de problemele de interschimbabilitate ca unul dintre cei mai importanți indicatori ai calității produselor moderne. În majoritatea țărilor lumii, măsurile pentru a asigura uniformitatea și acuratețea necesară a măsurătorilor sunt stabilite prin lege, iar în Federația Rusă în 1993 a fost adoptată legea „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”.

Metrologia legală stabilește sarcina principală de a dezvolta un set de reguli, cerințe și norme generale interdependente și interdependente, precum și a altor probleme care necesită reglementare și control de către stat, menite să asigure uniformitatea măsurătorilor, metodelor, metodelor și mijloacelor progresive de măsurarea și acuratețea acestora.

În Federația Rusă, cerințele de bază ale metrologiei legale sunt rezumate în standardele de stat de clasa a VIII-a.

Metrologia modernă include trei componente:

1. Legislativ.

2. Fundamental.

3. Practic.

Metrologie legală– o secțiune de metrologie care cuprinde seturi de reguli generale interdependente, precum și alte aspecte care necesită reglementare și control de către stat care vizează asigurarea uniformității măsurătorilor și a uniformității instrumentelor de măsurare.

Probleme de metrologie fundamentală (metrologie de cercetare), crearea de sisteme de unități de măsură, constante fizice, dezvoltarea de noi metode de măsurare metrologie teoretică.

Tratarea problemelor de metrologie practică în diverse domenii de activitate ca urmare a cercetării teoretice metrologie aplicată.

Sarcini de metrologie:

Asigurarea uniformității măsurătorilor

Determinarea directiilor principale, dezvoltarea suportului metrologic pentru productie.

Organizarea si efectuarea analizelor si masuratorilor de stare.

Dezvoltarea și implementarea programelor de sprijin metrologic.

Dezvoltarea și consolidarea serviciului metrologic.

Obiecte de metrologie: Instrumente de măsurare, standarde, tehnici de măsurare, atât fizice, cât și non-fizice (cantități de producție).

Istoria apariției și dezvoltării metrologiei.

Etape importante din punct de vedere istoric în dezvoltarea metrologiei:

secolul al XVIII-lea- stabilire standard metri(standardul este stocat în Franţa, în Muzeul Greutăților și Măsurilor; este acum mai mult un artefact istoric decât un instrument științific);

1832 an - crearea Carl Gauss sisteme absolute de unități;

1875 an - semnarea internațională Convenția Metrica;

1960 an - dezvoltare și instalare Sistemul internațional de unități (SI);

secolul XX- studiile metrologice ale țărilor individuale sunt coordonate de organizațiile metrologice internaționale.

Marea istorie rusă a metrologiei:

aderarea la Convenția metrului;

1893 an - crearea D. I. Mendeleev Camera principală de greutăți și măsuri(nume modern: „Institutul de Cercetări de Metrologie poartă numele. Mendeleev").

Metrologia ca știință și domeniu de activitate practică a apărut în cele mai vechi timpuri. Baza sistemului de măsuri în practica rusă antică au fost unitățile de măsură egiptene antice și, la rândul lor, au fost împrumutate din Grecia antică și Roma. Desigur, fiecare sistem de măsuri se distingea prin propriile caracteristici, asociate nu numai cu epoca, ci și cu mentalitatea națională.

Denumirile unităților și dimensiunile acestora corespundeau posibilității de a efectua măsurători prin metode „improvizate”, fără a recurge la dispozitive speciale. Astfel, în Rus’, principalele unități de lungime au fost deschiderea și cotul, iar deschiderea a servit ca principală măsură rusă antică a lungimii și însemna distanța dintre capetele degetului mare și arătător al unui adult. Mai târziu, când a apărut o altă unitate - arshin - span (1/4 arshin) a căzut treptat din uz.

Măsura cotului ne-a venit din Babilon și însemna distanța de la îndoirea cotului până la capătul degetului mijlociu al mâinii (uneori un pumn sau degetul mare strâns).

Din secolul al XVIII-lea În Rusia, inch, împrumutat din Anglia (a fost numit „deget”), precum și piciorul englezesc, au început să fie folosite. O măsură rusă specială a fost sazhenul, egal cu trei coți (aproximativ 152 cm) și sazhenul oblic (aproximativ 248 cm).

Prin decretul lui Petru I, măsurile rusești de lungime au fost coordonate cu cele engleze, iar acesta este în esență primul pas în armonizarea metrologiei rusești cu cele europene.

Sistemul metric de măsuri a fost introdus în Franța în 1840. Marea importanță a adoptării lui în Rusia a fost subliniată de D.I. Mendeleev, prezicând marele rol al răspândirii universale a sistemului metric ca mijloc de promovare a „apropierii viitoare dorite a popoarelor”.

Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, au fost necesare noi măsurători și noi unități de măsură, care la rândul lor au stimulat îmbunătățirea metrologiei fundamentale și aplicate.

Inițial, prototipul unităților de măsură a fost căutat în natură, studiind macroobiectele și mișcarea acestora. Astfel, o secundă a început să fie considerată parte a perioadei de revoluție a Pământului în jurul axei sale. Treptat, căutarea s-a mutat la nivel atomic și intra-atomic. Ca urmare, unitățile (măsurile) „vechi” au fost rafinate și au apărut altele noi. Deci, în 1983, a fost adoptată o nouă definiție a contorului: aceasta este lungimea drumului parcurs de lumină în vid în 1/299792458 de secundă. Acest lucru a devenit posibil după ce viteza luminii în vid (299.792.458 m/s) a fost acceptată de metrologi ca o constantă fizică. Este interesant de observat că din punctul de vedere al regulilor metrologice, contorul depinde acum de al doilea.

În 1988 au fost adoptate noi constante în domeniul măsurării unităţilor şi cantităţilor electrice la nivel internaţional, iar în 1989 a fost adoptată noua Scală Practică Internaţională de Temperatură ITS-90.

Aceste câteva exemple arată că metrologia ca știință se dezvoltă dinamic, ceea ce contribuie în mod natural la îmbunătățirea practicilor de măsurare în toate celelalte domenii științifice și aplicate.

Dezvoltarea rapidă a științei, tehnologiei și tehnologiei în secolul al XX-lea a necesitat dezvoltarea metrologiei ca știință. În URSS, metrologia s-a dezvoltat ca disciplină de stat, deoarece Nevoia de a îmbunătăți acuratețea și reproductibilitatea măsurătorilor a crescut odată cu industrializarea și creșterea complexului militar-industrial. Metrologia străină se baza și pe cerințe practice, dar aceste cerințe proveneau în principal de la firme private. O consecință indirectă a acestei abordări a fost reglementarea de stat a diferitelor concepte legate de metrologie, adică GOSTing tot ceea ce trebuie standardizat. În străinătate, această sarcină a fost preluată de organizații neguvernamentale, de exemplu ASTM. Datorită acestei diferențe de metrologie a URSS și a republicilor post-sovietice, standardele (standardele) de stat sunt recunoscute ca dominante, spre deosebire de mediul competitiv occidental, în care o companie privată poate să nu folosească un standard sau un instrument slab dovedit și să fie de acord cu acesta. parteneri pe o altă opțiune de certificare a reproductibilității măsurătorilor.

Obiecte de metrologie.

Măsurătorile, ca obiect principal al metrologiei, sunt asociate atât cu mărimi fizice, cât și cu mărimi legate de alte științe (matematică, psihologie, medicină, științe sociale etc.). În continuare vom lua în considerare concepte legate de mărimile fizice.

Cantitate fizica . Această definiție înseamnă o proprietate care este comună calitativ multor obiecte, dar individuală cantitativ pentru fiecare obiect. Sau, după Leonhard Euler, „o cantitate este orice lucru care poate crește sau scădea, sau ceva la care se poate adăuga ceva sau din care ceva poate fi luat”.

În general, conceptul de „cantitate” este multi-specific, adică se referă nu numai la mărimile fizice care sunt obiecte de măsurare. Cantitățile pot include suma de bani, idei etc., deoarece definiția cantității este aplicabilă acestor categorii. Din acest motiv, standardele (GOST-3951-47 și GOST-16263-70) oferă doar conceptul de „cantitate fizică”, adică o cantitate care caracterizează proprietățile obiectelor fizice. În tehnologia de măsurare, adjectivul „fizic” este de obicei omis.

Unitatea de măsură fizică - o mărime fizică căreia, prin definiție, i se dă o valoare egală cu unu. Referindu-ne încă o dată la Leonhard Euler: „Este imposibil să definești sau să măsori o mărime decât luând ca cunoscută o altă mărime de același fel și indicând raportul în care se află ea.” Cu alte cuvinte, pentru a caracteriza orice mărime fizică, trebuie să alegem în mod arbitrar ca unitate de măsură o altă mărime de același fel.

Măsura - un purtător de mărimea unei unități de mărime fizică, adică un instrument de măsurare conceput pentru a reproduce o mărime fizică de o dimensiune dată. Exemple tipice de măsuri sunt greutățile, rulourile și riglele. În alte tipuri de măsurători, măsurile pot lua forma unei prisme, a unei substanțe cu proprietăți cunoscute etc. Când luăm în considerare tipuri individuale de măsurători, ne vom opri în mod special asupra problemei creării măsurilor.

Conceptul de sistem de unități. Unități nesistemice. Sisteme naturale de unități.

Sistem de unitati - un set de unitati de baza si derivate legate de un anumit sistem de marimi si formate in conformitate cu principii acceptate. Sistemul de unități este construit pe baza unor teorii fizice care reflectă interrelația dintre mărimile fizice existente în natură. La determinarea unităților unui sistem, se selectează o succesiune de relații fizice în care fiecare expresie ulterioară conține doar o nouă mărime fizică. Acest lucru face posibilă determinarea unei unități de mărime fizică printr-un set de unități definite anterior și, în cele din urmă, prin unitățile de bază (independente) ale sistemului (vezi. Unități de mărime fizică).

În primele sisteme de unități, unitățile de lungime și masă au fost alese ca principale, de exemplu, în Marea Britanie, piciorul și lira engleză, în Rusia - arshin și lira rusă. Aceste sisteme includeau unități multiple și submultiple care aveau nume proprii (yard și inch - în primul sistem, fathom, vershok, foot și altele - în al doilea), datorită cărora s-a format un set complex de unități derivate. Inconvenientele din domeniul comerțului și producției industriale asociate cu diferențele dintre sistemele naționale de unități au determinat ideea dezvoltării sistemului metric de măsuri (secolul al XVIII-lea, Franța), care a servit drept bază pentru unificarea internațională a unităților de lungime ( metru) și masă (kilogram), precum și cele mai importante unități derivate (suprafață, volum, densitate).

În secolul al XIX-lea, K. Gauss și V.E. Weber a propus un sistem de unități pentru mărimi electrice și magnetice, numite absolute de Gauss.

În el, milimetrul, miligramul și secunda au fost luate ca unități de bază, iar unitățile derivate au fost formate în funcție de ecuațiile de legătură între cantități în forma lor cea mai simplă, adică cu coeficienți numerici egali cu unu (astfel de sisteme au fost numite ulterior coerente ). În a doua jumătate a secolului al XIX-lea, Asociația Britanică pentru Avansarea Științei a adoptat două sisteme de unități: SGSE (electrostatic) și SGSM (electromagnetic). Aceasta a pus bazele formării altor sisteme de unități, în special sistemul simetric al SGS (care mai este numit și sistemul Gauss), sistemul tehnic (m, kgf, sec; vezi. Sistemul de unități MKGSS),Unități de sistem MTS si altii. În 1901, fizicianul italian G. Giorgi a propus un sistem de unități bazat pe metru, kilogram, secundă și o unitate electrică (ulterior s-a ales amperul; vezi Sistemul de unități MKSA). Sistemul includea unități care s-au răspândit în practică: amperi, volt, ohm, watt, joule, farad, henry. Această idee a stat la baza celei de-a 11-a Conferințe Generale privind Greutățile și Măsurile, adoptată în 1960. Sistemul internațional de unități (SI). Sistemul are șapte unități de bază: metru, kilogram, secundă, amper, kelvin, mol, candela. Crearea SI a deschis perspectiva unei unificări universale a unităților și a avut ca rezultat ca multe țări să decidă să treacă la acest sistem sau să-l folosească în mod preferențial.

Alături de sistemele practice de unități, fizica folosește sisteme bazate pe constante fizice universale, de exemplu, viteza luminii în vid, sarcina unui electron, constanta lui Planck și altele.

Unități non-sistem , unități de mărimi fizice care nu sunt incluse în niciun sistem de unități. Unitățile extra-sistem au fost alese în zone separate de măsură fără legătură cu construcția sistemelor de unități. Unitățile extra-sistem pot fi împărțite în independente (definite fără ajutorul altor unități) și selectate arbitrar, dar definite prin alte unități. Primele includ, de exemplu, un grad Celsius, definit ca 0,01 din decalajul dintre punctul de fierbere al apei și punctul de topire al gheții la presiunea atmosferică normală, un unghi complet (revoluție) și altele. Al doilea include, de exemplu, o unitate de putere - cai putere (735,499 W), unități de presiune - atmosferă tehnică (1 kgf / cm 2), milimetru de mercur (133,322 N / m 2), bar (10 5 N / m 2) si altul. În principiu, utilizarea unităților nesistemice este nedorită, deoarece recalculările inevitabile necesită timp și cresc probabilitatea erorilor.

Sisteme naturale de unități , sisteme de unități în care constantele fizice fundamentale sunt luate ca unități de bază - cum ar fi, de exemplu, constanta gravitațională G, viteza luminii în vid c, constanta lui Planck h, constanta lui Boltzmann k, numărul lui Avogadro N A, sarcina electronilor e , masa electronilor în repaus m e și altele. Mărimea unităților de bază în Sistemele naturale de unități este determinată de fenomene naturale; Acest lucru face ca sistemele naturale să fie fundamental diferite de alte sisteme de unități, în care alegerea unităților este determinată de cerințele practicii de măsurare. Conform ideii lui M Planck, care a propus primul (1906) Sistemele naturale de unități cu unitățile de bază h, c, G, k, ar fi independent de condițiile pământești și potrivit pentru orice timp și loc în Univers.

Au fost propuse o serie de alte sisteme naturale de unități (G. Lewis, D. Hartree, A. Ruark, P. Dirac, A. Gresky etc.). Sistemele naturale de unități sunt caracterizate prin dimensiuni extrem de mici ale unităților de lungime, masă și timp (de exemplu, în sistemul Planck - 4,03 * 10 -35 m, 5,42 * 10 -8 kg și, respectiv, 1,34 * 10 -43 sec) și, dimpotrivă, dimensiunile enorme ale unității de temperatură (3,63 * 10 32 C). Ca urmare, sistemele naturale de unități sunt incomode pentru măsurători practice; în plus, acuratețea reproducerii unităților este cu câteva ordine de mărime mai mică decât cea a unităților de bază ale Sistemului Internațional (SI), deoarece este limitată de acuratețea cunoașterii constantelor fizice. Cu toate acestea, în fizica teoretică, utilizarea sistemelor naturale de unități permite uneori simplificarea ecuațiilor și oferă alte avantaje (de exemplu, sistemul Hartree permite simplificarea scrierea ecuațiilor de mecanică cuantică).

Unități de mărime fizică.

Unități de mărime fizică - mărimi fizice specifice, cărora prin definiție li se atribuie valori numerice egale cu 1. Multe unități de mărimi fizice sunt reproduse prin măsurile utilizate pentru măsurători (de exemplu, metru, kilogram). În primele etape ale dezvoltării culturii materiale (în societățile sclavagiste și feudale), existau unități pentru o gamă mică de cantități fizice - lungime, masă, timp, suprafață, volum. Unitățile de mărime fizică au fost alese independent unele de altele și, în plus, au fost diferite în diferite țări și zone geografice. Așa a apărut un număr mare de unități adesea identice ca nume, dar diferite ca mărime - coate, picioare, lire sterline. Pe măsură ce relațiile comerciale dintre popoare s-au extins și știința și tehnologia s-au dezvoltat, numărul unităților de cantități fizice a crescut și nevoia de unificare a unităților și crearea de sisteme de unități s-a simțit tot mai mult. Au început să fie încheiate acorduri internaționale speciale privind Unitățile de mărimi fizice și sistemele acestora. În secolul al XVIII-lea a fost propus în Franța sistemul metric de măsuri, care a primit ulterior recunoaștere internațională. Pe baza sa, au fost construite o serie de sisteme metrice de unități. În prezent, există o raționalizare suplimentară a unităților de mărimi fizice bazate pe Sistemul internațional de unități(SI).

Unitățile de mărimi fizice sunt împărțite în cele de sistem, adică cele incluse în orice sistem de unități și unități nesistemice (de exemplu, mmHg, cai putere, electron volți). Unitățile de sistem ale mărimilor fizice se împart în cele de bază, alese arbitrar (metru, kilogram, secundă etc.), și derivate, formate conform ecuațiilor de legătură între mărimi (metru pe secundă, kilogram pe metru cub, newton, joule, watt). , etc.). Pentru comoditatea exprimării cantităților de multe ori mai mari sau mai mici decât Unitățile de mărime fizice, se folosesc mai multe unități și submultipli. În sistemele metrice de unități, multipli și submultipli Unitățile de mărime fizice (cu excepția unităților de timp și unghi) se formează prin înmulțirea unității de sistem cu 10 n, unde n este un număr întreg pozitiv sau negativ. Fiecare dintre aceste numere corespunde unuia dintre prefixele zecimale adoptate pentru a forma multipli și submultipli.

Sistemul internațional de unități.

Sistemul internațional de unități (Systeme International d'Unitees), un sistem de unități de mărimi fizice adoptat de a 11-a Conferință Generală privind Greutăți și Măsuri (1960) Abrevierea sistemului este SI (în transcrierea rusă - SI). dezvoltat pentru a înlocui un set complex de unități de sistem și unități individuale non-sistem, dezvoltate pe baza sistemului metric de măsuri, și simplificarea utilizării unităților Avantajele Sistemului internațional de unități sunt universalitatea acestuia (acoperă toate ramurile de știință și tehnologie) și coerență, adică consistența unităților derivate care sunt formate conform ecuațiilor care conțin coeficienți de proporționalitate, dacă valorile tuturor cantităților sunt exprimate în unități ale Sistemului internațional Unitățile, coeficienții care depind de alegerea unităților nu sunt solicitați în formule.

Tabelul de mai jos arată denumirile și denumirile (internaționale și ruse) ale principalelor, suplimentare și unele unități derivate ale Sistemului internațional de unități sunt date în conformitate cu GOST-urile actuale. Sunt date, de asemenea, denumirile prevăzute de proiectul noului GOST „Unități de mărimi fizice”. Definiția unităților și cantităților de bază și suplimentare, relația dintre ele este dată în articolele despre aceste unități.

Primele trei unități de bază (metru, kilogram, secundă) permit formarea de unități derivate coerente pentru toate mărimile de natură mecanică, restul se adaugă pentru a forma unități derivate de mărimi care nu sunt reductibile la mecanice: amper - pentru electrice și magnetice cantități, kelvin - pentru termic, candela - pentru lumină și mol - pentru cantități din domeniul chimiei fizice și al fizicii moleculare. Unitățile suplimentare de radiani și steradiani sunt folosite pentru a forma unități derivate de mărimi care depind de unghiurile plane sau solide. Pentru a forma denumirile multiplilor și submultiplilor zecimali se folosesc prefixe speciale SI: deci (pentru a forma unități egale cu 10 -1 față de original), centi (10 -2), milli (10 -3), micro (10 -). 6), nano (10 -9), pico (10 -12), femto (10 -15), atto (10 -18), deca (10 1), hecto (10 2), kilo (10 3), mega (10 6 ), giga (10 9), tera (10 12).

Sisteme unitare: MKGSS, ISS, MKSA, MKSK, MTS, SGS.

Sistemul de unități MKGSS (sistemul MkGS), un sistem de unități de mărimi fizice, ale căror unități principale sunt: ​​metru, kilogram-forță, secundă. A intrat în practică la sfârșitul secolului al XIX-lea și a fost aprobat în URSS de OST VKS 6052 (1933), GOST 7664-55 și GOST 7664-61 „Unități mecanice”. Alegerea unității de forță ca una dintre unitățile de bază a condus la utilizarea pe scară largă a unui număr de unități ale sistemului de unități MKGSS (în principal unități de forță, presiune, stres mecanic) în mecanică și tehnologie. Acest sistem este adesea numit sistemul tehnic al unităților. Unitatea de masă în sistemul de unități MKGSS este masa unui corp care capătă o accelerație de 1 m/sec 2 sub influența unei forțe de 1 kgf aplicată acestuia. Această unitate este uneori numită unitatea tehnică de masă (adică) sau de inerție. 1 adică = 9,81 kg. Sistemul de unități MKGSS are o serie de dezavantaje semnificative: inconsecvența dintre unitățile mecanice și electrice practice, absența unui standard kilogram-forță, respingerea unității comune de masă - kilogramul (kg) și, în consecință (în pentru a nu folosi i.e.) - formarea de cantități cu greutate în loc de masă (gravitate specifică, consum de greutate etc.), care uneori a condus la confuzie între conceptele de masă și greutate, utilizarea denumirii kg în loc de kgf , etc. Aceste neajunsuri au condus la adoptarea recomandărilor internaționale privind abandonarea sistemului de unități IKGSS și trecerea la Sistemul internațional de unități(SI).

Sistemul de unități ISS (sistemul MKS), un sistem de unități de mărimi mecanice, ale căror unități principale sunt: ​​metru, kilogram (unitate de masă), secundă. A fost introdus în URSS de GOST 7664-55 „Unități mecanice”, înlocuit cu GOST 7664-61. De asemenea, este utilizat în acustică în conformitate cu GOST 8849-58 „Unități acustice”. Sistemul de unități ISS este inclus ca parte a Sistemul internațional de unități(SI).

Sistemul de unități MKSA (sistemul MKSA), un sistem de unități de mărimi electrice și magnetice, ale căror unități principale sunt: ​​metru, kilogram (unitate de masă), secundă, amper. Principiile pentru construirea sistemelor de unități ISS au fost propuse în 1901 de omul de știință italian G. Giorgi, prin urmare sistemul are un al doilea nume - sistemul de unități Giorgi. Sistemul de unități MKSA este utilizat în majoritatea țărilor lumii în URSS, a fost stabilit de GOST 8033-56 „Unități electrice și magnetice”. Toate unitățile electrice practice răspândite anterior aparțin sistemului de unități MCSA: amper, volt, ohm, coulomb etc.; Sistemul de unități MKSA este inclus ca parte integrantă în Sistemul internațional de unități(SI).

Sistemul de unități MKSK (sistemul MKSK), sistem de unitati de marimi termice, de baza. Unitățile cărora sunt: ​​metru, kilogram (unitate de masă), secundă, Kelvin (unitate de temperatură termodinamică). Utilizarea sistemului de unități MKSK în URSS este stabilită de GOST 8550-61 „Unități termice” (acest standard încă folosește denumirea anterioară a unității de temperatură termodinamică - „grad Kelvin”, schimbat în „Kelvin” în 1967 de către a 13-a Conferință Generală pentru Greutăți și Măsuri). În sistemul de unități IKSK, sunt utilizate două scale de temperatură: scala de temperatură termodinamică și Scala internațională practică de temperatură (MPTS-68). Alături de Kelvin, gradul Celsius, notat °C și egal cu kelvin (K), este folosit pentru a exprima temperatura termodinamică și diferența de temperatură. De regulă, temperatura Kelvin T este dată sub 0 °C, iar temperatura Celsius t este peste 0 °C (t = T-To, unde To = 273,15 K). MPTS-68 distinge, de asemenea, între temperatura practică internațională Kelvin (simbol T 68) și temperatura practică internațională Celsius (t 68); ele sunt legate prin relația t 68 = T 68 - 273,15 K. Unitățile lui T 68 și t 68 sunt Kelvin și, respectiv, grade Celsius. Denumirile unităților de căldură derivate pot include atât Kelvin, cât și grade Celsius. Sistemul de unități MKSK este inclus ca parte integrantă în Sistemul internațional de unități(SI).

Sistemul de unități MTS (sistemul MTS), un sistem de unități de mărimi fizice, ale căror unități principale sunt: ​​metru, tonă (unitate de masă), secundă. A fost introdus în Franța în 1919, în URSS - în 1933 (anulat în 1955 din cauza introducerii GOST 7664-55 "Unități mecanice"). Sistemul de unități MTC a fost construit în mod similar cu cel folosit în fizică Sistemul de unități GHS și a fost destinat măsurătorilor practice; În acest scop, au fost alese unități mai mari de lungime și masă. Cele mai importante unități derivate: forță - sten (sn), presiune - piezo (pz), lucru - sten-metru, sau kilojoul (kJ), putere - kilowatt (kW).

Sistemul de unități GHS , sistem de unitati de marimi fizice. în care se adoptă trei unităţi de bază: lungimea - centimetrul, masa - gramul şi timpul - secunda. Un sistem cu unități de bază de lungime, masă și timp a fost propus de Comitetul pentru Standarde Electrice al Asociației Britanice pentru Avansarea Științei, format în 1861, care includea fizicieni remarcabili ai vremii (W. Thomson (Kelvin), J. Maxwell, C. Wheatstone, etc.), ca sistem de unități care acoperă mecanica și electrodinamica. După 10 ani, asociația a format un nou comitet, care a ales în cele din urmă centimetrul, gramul și secunda ca unități principale. Primul Congres Internațional al Electricienilor (Paris, 1881) a adoptat și sistemul GHS de unități, iar de atunci a fost utilizat pe scară largă în cercetarea științifică. Odată cu introducerea Sistemului Internațional de Unități (SI) în lucrările științifice de fizică și astronomie, împreună cu unitățile SI, este permisă utilizarea unităților CGS ale sistemului de unități.

Cele mai importante unități derivate ale sistemului GHS de unități din domeniul măsurătorilor mecanice includ: unitatea de viteză - cm/sec, accelerație - cm/sec 2, forță - dină (dina), presiune - dină/cm 2, lucru și energie - erg, putere - erg /sec, vâscozitate dinamică - echilibru (pz), vâscozitate cinematică - stokes (st).

Pentru electrodinamică, au fost adoptate inițial două sisteme de unități SGS: electromagnetice (SGSM) și electrostatice (SGSE). Construcția acestor sisteme s-a bazat pe legea lui Coulomb - pentru sarcini magnetice (SGSM) și sarcini electrice (SGSE). Din a doua jumătate a secolului al XX-lea, așa-numitul sistem simetric GHS de unități a devenit cel mai răspândit (se mai numește și sistem mixt sau gaussian de unități).

Temei juridic pentru asigurarea uniformității măsurătorilor.

Serviciile metrologice ale organelor de conducere ale statului și ale persoanelor juridice își organizează activitățile în baza prevederilor Legilor „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”, „Cu privire la reglementarea tehnică” (fostă „Cu privire la standardizare”, „Cu privire la certificarea produselor și serviciilor”), precum și decrete ale Guvernului Federației Ruse, acte administrative ale entităților constitutive ale federației, regiuni și orașe, documente de reglementare ale Sistemului de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor și reglementările Standardului de stat al Federației Ruse.

În conformitate cu legislația în vigoare, principalele sarcini ale serviciilor metrologice includ asigurarea uniformității și acurateței necesare măsurătorilor, creșterea nivelului de suport metrologic pentru producție și implementarea controlului și supravegherii metrologice prin următoarele metode:

calibrarea instrumentelor de măsură;

supravegherea stării și utilizării instrumentelor de măsurare, tehnicilor de măsurare certificate, standardelor de unități de mărime utilizate pentru calibrarea instrumentelor de măsurare, respectarea regulilor și reglementărilor metrologice;

emiterea de instrucțiuni obligatorii care vizează prevenirea, oprirea sau eliminarea încălcărilor regulilor și reglementărilor metrologice;

verificarea punctualității de depunere a instrumentelor de măsură pentru testare în vederea aprobării tipului de instrumente de măsurare, precum și pentru verificare și etalonare. În Rusia, au fost adoptate Regulamentul standard privind serviciile metrologice. Prezentul Regulament stabilește că serviciul metrologic al unui organ de conducere al statului este un sistem format prin ordin al șefului organului de conducere al statului, care poate include:

unități structurale (serviciu) ale metrologului șef din biroul central al organului de conducere al statului;

șeful și organizațiile de bază ale serviciului metrologic în industrii și subsectoare, numiți de organul de conducere al statului;

servicii metrologice ale întreprinderilor, asociațiilor, organizațiilor și instituțiilor.

27.12.2002 a fost adoptată o Lege federală strategică fundamental nouă „Cu privire la reglementarea tehnică”, care reglementează relațiile care decurg în dezvoltarea, adoptarea, aplicarea și implementarea cerințelor obligatorii și voluntare pentru produse, procese de producție, operare, depozitare, transport, vânzări, eliminare, performanță munca și prestarea serviciilor, precum și în evaluarea conformității (reglementările și standardele tehnice trebuie să asigure implementarea practică a actelor legislative).

Introducerea Legii „Cu privire la reglementarea tehnică” are ca scop reformarea sistemului de reglementare tehnică, standardizare și asigurare a calității și este cauzată de dezvoltarea relațiilor de piață în societate.

Reglementarea tehnică este reglementarea legală a relațiilor în domeniul stabilirii, aplicării și utilizării cerințelor obligatorii pentru produse, procese de producție, exploatare, depozitare, transport, vânzare și eliminare, precum și în domeniul stabilirii și aplicării în mod voluntar a cerințelor. pentru produse, procese de producție, exploatare, depozitare, transport, vânzare și eliminare, efectuarea lucrărilor și prestarea de servicii și reglementarea legală a raporturilor în domeniul evaluării conformității.

Reglementarea tehnică trebuie efectuată în conformitate cu principii:

aplicarea unor reguli uniforme pentru stabilirea cerințelor pentru produse, procese de producție, operare, depozitare, transport, vânzare și eliminare, efectuarea lucrărilor și prestarea de servicii;

conformitatea reglementărilor tehnice cu nivelul de dezvoltare al economiei naționale, dezvoltarea bazei materiale și tehnice, precum și cu nivelul de dezvoltare științifică și tehnică;

independența organismelor de acreditare, a organismelor de certificare față de producători, vânzători, interpreți și cumpărători;

sistem unificat și reguli de acreditare;

unitatea de reguli și metode de cercetare, testare și măsurători atunci când se efectuează proceduri obligatorii de evaluare a conformității;

uniformitatea aplicării cerințelor reglementărilor tehnice, indiferent de caracteristicile și tipurile de tranzacții;

inadmisibilitatea restrângerii concurenței în implementarea acreditării și certificării;

inadmisibilitatea combinării competențelor organismelor de control (supraveghere) de stat și ale organismelor de certificare;

inadmisibilitatea combinării competențelor de acreditare și certificare de către un singur organism;

inadmisibilitatea finanțării extrabugetare a controlului (supravegherii) de stat asupra respectării reglementărilor tehnice.

Unul dintre ideile principale ale legii lucru este:

cerințele obligatorii cuprinse astăzi în reglementări, inclusiv standardele de stat, sunt incluse în domeniul legislației tehnice - în legile federale (regulamente tehnice);

se creează o structură pe două niveluri de documente de reglementare și juridice: reglementari tehnice(conține cerințe obligatorii) și standardele(conțin norme și reguli voluntare armonizate cu reglementările tehnice).

Programul dezvoltat pentru reformarea sistemului de standardizare în Federația Rusă a fost conceput pentru 7 ani (până în 2010), timp în care a fost necesar:

elaborarea a 450-600 de reglementări tehnice;

extragerea cerințelor obligatorii din standardele relevante;

revizuirea regulilor și reglementărilor sanitare (SanPin);

revizuirea codurilor și reglementărilor de construcții (SNiP), care sunt în esenţă reglementări tehnice.

Semnificația introducerii Legii federale „Cu privire la reglementarea tehnică”:

introducerea Legii RF „Cu privire la reglementarea tehnică” reflectă pe deplin ceea ce se întâmplă astăzi în lumea dezvoltării economice;

are ca scop eliminarea barierelor tehnice din calea comerțului;

Legea creează condiții pentru aderarea Rusiei la Organizația Mondială a Comerțului (OMC).

Conceptul și clasificarea măsurătorilor. Principalele caracteristici de măsurare.

Măsurare - un proces cognitiv constând în compararea unei valori date cu o valoare cunoscută luată ca unitate. Măsurătorile sunt împărțite în directe, indirecte, cumulative și comune.

Măsurătorile directe - un proces în care valoarea dorită a unei cantități se găsește direct din datele experimentale. Cele mai simple cazuri de măsurători directe sunt măsurarea lungimii cu o riglă, a temperaturii cu un termometru, a tensiunii cu un voltmetru etc.

Măsurători indirecte - tip de măsurare, al cărei rezultat este determinat din măsurători directe asociate cu valoarea măsurată printr-o dependență cunoscută. De exemplu, aria poate fi măsurată ca produs al rezultatelor a două măsurători de coordonate liniare, volumul - ca produsul a trei măsurători liniare. De asemenea, rezistența unui circuit electric sau puterea unui circuit electric poate fi măsurată prin valorile diferenței de potențial și ale curentului.

Măsurători agregate - sunt măsurători în care rezultatul se găsește din date din măsurători repetate ale uneia sau mai multor mărimi cu același nume pentru diferite combinații de măsuri sau aceste mărimi. De exemplu, măsurătorile cumulate sunt acelea în care masa greutăților individuale ale unei mulțimi se găsește din masa cunoscută a uneia dintre ele și din rezultatele comparațiilor directe ale maselor diferitelor combinații de greutăți.

Măsurătorile articulare Ei numesc măsurători directe sau indirecte a două sau mai multe mărimi diferite. Scopul unor astfel de măsurători este de a stabili o relație funcțională între cantități. De exemplu, măsurătorile temperaturii, presiunii și volumului ocupat de gaz, măsurători ale lungimii corpului în funcție de temperatură etc. vor fi comune.

În funcție de condițiile care determină acuratețea rezultatului, măsurătorile sunt împărțite în trei clase:

măsurarea celei mai înalte acuratețe posibilă posibilă cu nivelul actual de tehnologie;

măsurători de control și verificare efectuate cu precizie specificată;

măsurători tehnice, a căror eroare este determinată de caracteristicile metrologice ale instrumentelor de măsură.

Măsurătorile tehnice definesc clasa măsurătorilor efectuate în condiții de producție și de funcționare, când precizia măsurării este determinată direct de instrumentele de măsurare.

Unitatea de măsură- o stare de măsurători în care rezultatele acestora sunt exprimate în unități legale și erorile sunt cunoscute cu o probabilitate dată. Uniformitatea măsurătorilor este necesară pentru a putea compara rezultatele măsurătorilor efectuate în momente diferite, folosind diferite metode și mijloace de măsurare, precum și în diferite locații geografice.

Uniformitatea măsurătorilor este asigurată de proprietăţile acestora: convergenţa rezultatelor măsurătorilor; reproductibilitatea rezultatelor măsurătorilor; corectitudinea rezultatelor măsurătorilor.

Convergenţă- aceasta este apropierea rezultatelor măsurătorilor obținute prin aceeași metodă, instrumente de măsurare identice și apropierea de zero a erorii de măsurare aleatoare.

Reproductibilitatea rezultatelor măsurătorilor caracterizat prin apropierea rezultatelor măsurătorilor obţinute de diferite instrumente de măsurare (desigur cu aceeaşi precizie) prin metode diferite.

Precizia rezultatelor măsurătorilor este determinată atât de corectitudinea tehnicilor de măsurare în sine, cât și de corectitudinea utilizării lor în procesul de măsurare, precum și de apropierea de zero a erorii sistematice de măsurare.

Precizia măsurătorilor caracterizează calitatea măsurătorilor, reflectând apropierea rezultatelor acestora de valoarea reală a valorii măsurate, i.e. eroare de măsurare aproape de zero.

Procesul de rezolvare a oricărei probleme de măsurare include de obicei trei etape:

pregatire,

efectuarea unei măsurători (experiment);

prelucrarea rezultatelor. În procesul de efectuare a măsurătorii în sine, obiectul de măsurat și instrumentul de măsurare sunt aduse în interacțiune. Instrument de masurare - un instrument tehnic utilizat în măsurători și având caracteristici metrologice standardizate. Instrumentele de măsurare includ măsuri, instrumente de măsură, instalații de măsurare, sisteme și convertoare de măsurare, mostre standard de compoziție și proprietăți ale diferitelor substanțe și materiale. În funcție de caracteristicile timpului, măsurătorile sunt împărțite în:

static, în care valoarea măsurată rămâne neschimbată în timp;

dinamic, în timpul căruia valoarea măsurată se modifică.

Conform metodei de exprimare a rezultatelor măsurătorilor, acestea sunt împărțite în:

absolute, care se bazează pe măsurători directe sau indirecte a mai multor mărimi și pe utilizarea constantelor și în urma cărora se obține valoarea absolută a mărimii în unitățile corespunzătoare;

măsurători relative, care nu vă permit să exprimați direct rezultatul în unități legale, dar vă permit să găsiți raportul dintre rezultatul măsurării și orice valoare cu același nume cu o valoare necunoscută în unele cazuri. De exemplu, aceasta ar putea fi umiditatea relativă, presiunea relativă, alungirea etc.

Principalele caracteristici ale măsurătorilor sunt: ​​principiul măsurării, metoda de măsurare, eroarea, acuratețea, fiabilitatea și corectitudinea măsurătorilor.

Principiul de măsurare - un fenomen fizic sau o combinație a acestora care formează baza măsurătorilor. De exemplu, masa poate fi măsurată pe baza gravitației sau poate fi măsurată pe baza proprietăților inerțiale. Temperatura poate fi măsurată prin radiația termică a corpului sau prin efectul acesteia asupra volumului unui lichid dintr-un termometru etc.

Metodă de măsurare - un set de principii si instrumente de masura. În exemplul menționat mai sus cu măsurarea temperaturii, măsurătorile prin radiație termică sunt clasificate ca metodă de termometrie fără contact, măsurătorile cu un termometru sunt o metodă de termometrie de contact;

Eroare de măsurare - diferenţa dintre valoarea unei mărimi obţinute în timpul măsurării şi valoarea ei adevărată. Eroarea de măsurare este asociată cu imperfecțiunea metodelor și instrumentelor de măsurare, cu experiența insuficientă a observatorului și cu influențe străine asupra rezultatului măsurării. Cauzele erorilor și modalitățile de eliminare sau minimizare a acestora sunt discutate în detaliu într-un capitol special, întrucât evaluarea și contabilizarea erorilor de măsurare este una dintre cele mai importante secțiuni ale metrologiei.

Precizia măsurătorilor - caracteristica de măsurare, care reflectă apropierea rezultatelor acestora de valoarea reală a valorii măsurate. Cantitativ, precizia este exprimată prin reciproca modulului erorii relative, adică.

unde Q este valoarea adevărată a mărimii măsurate, D este eroarea de măsurare egală cu

(2)

unde X este rezultatul măsurării. Dacă, de exemplu, eroarea relativă de măsurare este 10 -2%, atunci precizia va fi 10 4.

Precizia măsurătorilor este calitatea măsurătorilor, reflectând apropierea de zero a erorilor sistematice, adică erorile care rămân constante sau se modifică în mod natural în timpul procesului de măsurare. Precizia măsurătorilor depinde de cât de corect (corect) au fost alese metodele și instrumentele de măsurare.

Fiabilitatea măsurătorilor - o caracteristică a calității măsurătorilor care împarte toate rezultatele în fiabile și nesigure, în funcție de faptul dacă caracteristicile probabilistice ale abaterilor lor de la valorile adevărate ale mărimilor corespunzătoare sunt cunoscute sau necunoscute. Rezultatele măsurătorilor a căror fiabilitate este necunoscută pot servi drept sursă de dezinformare.

Instrumente de masura.

Instrument de măsurare (MI) – un dispozitiv tehnic destinat măsurătorilor, având caracteristici metrologice standardizate, care reproduce sau stochează o unitate de mărime fizică, a cărei mărime se presupune a fi neschimbată într-un interval de timp cunoscut.

Definiția de mai sus exprimă esența unui instrument de măsurare, care, în primul rând, stochează sau reproduce unitatea, în al doilea rând, această unitate neschimbabil. Acești factori cei mai importanți determină posibilitatea efectuării măsurătorilor, de ex. fă dintr-un dispozitiv tehnic un mijloc de măsurare. Acesta este modul în care instrumentele de măsurare diferă de alte dispozitive tehnice.

Instrumentele de măsurare includ măsuri de măsurare: convertoare, instrumente, instalații și sisteme.

Măsurarea mărimii fizice– un instrument de măsurare conceput pentru a reproduce și (sau) stoca o mărime fizică de una sau mai multe dimensiuni specificate, ale cărei valori sunt exprimate în unități stabilite și sunt cunoscute cu precizia cerută. Exemple de măsuri: greutăți, rezistențe de măsurare, blocuri de măsurare, surse de radionuclizi etc.

Sunt numite măsuri care reproduc cantități fizice de o singură dimensiune lipsit de ambiguitate(greutate), mai multe dimensiuni - polisemantic(rigla milimetrică - vă permite să exprimați lungimea atât în ​​mm, cât și în cm). În plus, există seturi și depozite de măsuri, de exemplu, un depozit de capacități sau inductanțe.

Când se efectuează măsurători folosind măsuri, mărimile măsurate sunt comparate cu mărimile cunoscute reproduse de măsuri. Comparația se realizează în moduri diferite, cel mai comun mijloc de comparare este comparator, destinat compararii masurilor de marimi omogene. Un exemplu de comparator este o scară cu pârghie.

Măsurile includ probe standard și substanță de referință, care sunt corpuri sau mostre special concepute dintr-o substanță cu un conținut cert și strict reglementat, una dintre proprietățile cărora este o cantitate cu valoare cunoscută. De exemplu, mostre de duritate, rugozitate.

Traductor de măsurare (MT) - un dispozitiv tehnic cu caracteristici metrologice standard, folosit pentru a converti o mărime măsurată într-o altă mărime sau semnal de măsurare, convenabil pentru prelucrare, stocare, afișare sau transmitere. Informațiile de măsurare la ieșirea MT, de regulă, nu sunt disponibile pentru percepția directă de către observator. Deși PI sunt elemente structural separate, ele sunt cel mai adesea incluse ca componente în instrumente sau instalații de măsurare mai complexe și nu au o semnificație independentă atunci când se efectuează măsurători.

Se numește cantitatea convertită furnizată traductorului de măsurare intrare, iar rezultatul transformării este zi libera mărimea. Relația dintre ei este dată functia de transformare, care este principala sa caracteristică metrologică.

Pentru a reproduce direct valoarea măsurată, utilizați convertoare primare, care sunt direct afectate de valoarea măsurată și în care se produce transformarea valorii măsurate pentru transformarea sau indicarea ulterioară a acesteia. Un exemplu de traductor primar este un termocuplu într-un circuit termoelectric termometru. Un tip de convertor primar este senzor– un traductor primar separat structural de la care sunt primite semnalele de măsurare („oferă” informații). Senzorul poate fi amplasat la o distanță considerabilă de instrumentul de măsură care primește semnalele acestuia. De exemplu, un senzor de balon meteorologic. În domeniul măsurătorilor radiațiilor ionizante, un senzor este adesea numit detector.

Prin natura transformării, antreprenorii individuali pot fi analog, analog-digital (ADC), digital-analog (DAC), adică conversia unui semnal digital într-unul analog sau invers. Într-o formă analogică de reprezentare, un semnal poate lua un set continuu de valori, adică este o funcție continuă a mărimii măsurate. În formă digitală (discretă), este reprezentată ca grupuri sau numere digitale. Exemple de MT sunt transformatoarele de curent de măsurare și termometrele de rezistență.

Aparat de măsură– un instrument de măsurare conceput pentru a obține valorile unei mărimi fizice măsurate într-un interval specificat. Instrumentul de măsurare prezintă informațiile de măsurare într-o formă accesibilă percepția directă observator.

De metoda de indicare diferențiați instrumente de indicare și înregistrare. Înregistrarea poate fi efectuată sub forma unei înregistrări continue a valorii măsurate sau prin tipărirea citirilor instrumentului în formă digitală.

Dispozitive acțiune directă afișați cantitatea măsurată pe un dispozitiv indicator având gradări în unități ale acestei mărimi. De exemplu, ampermetre, termometre.

Dispozitive de comparare sunt destinate comparării mărimilor măsurate cu mărimi ale căror valori sunt cunoscute. Astfel de instrumente sunt folosite pentru măsurători cu o precizie mai mare.

În funcție de acțiunea lor, instrumentele de măsură sunt împărțite în integrare și însumare, analog și digital, înregistrare și imprimare.

Configurație și sistem de măsurare– un set de măsuri combinate funcțional, instrumente de măsură și alte dispozitive destinate măsurării uneia sau mai multor cantități și situate într-un singur loc ( instalare) sau în locuri diferite ale obiectului măsurat ( sistem). Sistemele de măsurare sunt în general automatizateși, în esență, asigură automatizarea proceselor de măsurare, procesare și prezentare a rezultatelor măsurătorilor. Un exemplu de sisteme de măsurare sunt sistemele automate de monitorizare a radiațiilor (ARMS) la diferite instalații de fizică nucleară, cum ar fi, de exemplu, reactoare nucleare sau acceleratoare de particule încărcate.

De scopuri metrologice instrumentele de măsurare sunt împărțite în lucru și standarde.

SI de lucru- un instrument de măsurare destinat măsurătorilor care nu este asociat cu transferul mărimii unității către alte instrumente de măsurare. Instrumentul de măsurare de lucru poate fi folosit și ca indicator. Indicator– un mijloc tehnic sau o substanță destinată să determine prezența oricărei mărimi fizice sau depășirea valorii pragului acesteia. Indicatorul nu are caracteristici metrologice standardizate. Exemple de indicatori sunt osciloscopul, hârtia de turnesol etc.

Referinţă- un instrument de măsurare conceput pentru a reproduce și (sau) a stoca o unitate și a transfera dimensiunea acesteia către alte instrumente de măsurare. Dintre acestea putem evidenția standarde de lucru diferite categorii, care au fost numite anterior instrumente de măsură exemplare.

Clasificarea instrumentelor de măsurare se realizează în funcție de diverse alte criterii. De exemplu, conform tipuri de mărimi măsurate, după tipul de scară (cu o scară uniformă sau neuniformă), prin legătura cu obiectul de măsurat (de contact sau fără contact

La efectuarea diferitelor lucrări de suport metrologic al măsurătorilor se folosesc categorii specifice, care trebuie de asemenea definite. Aceste categorii sunt după cum urmează:

Certificare - verificarea caracteristicilor metrologice (eroare de masurare, acuratete, fiabilitate, corectitudine) ale unui instrument de masura real.

Certificare - verificarea conformitatii instrumentului de masura cu standardele unei tari date, unei industrii date cu eliberarea unui document-certificat de conformitate. Pe parcursul certificării, pe lângă caracteristicile metrologice, sunt supuse verificării toate punctele cuprinse în documentația științifică și tehnică a acestui instrument de măsurare. Acestea pot include cerințe pentru siguranța electrică, siguranța mediului și impactul modificărilor parametrilor climatici. Este obligatoriu să existe metode și mijloace pentru verificarea acestui instrument de măsurare.

Verificare - monitorizarea periodică a erorilor în citirile instrumentelor de măsură folosind instrumente de măsură de o clasă de precizie superioară (instrumente standard sau măsură standard). De regulă, verificarea se încheie cu eliberarea unui certificat de verificare sau a mărcii dispozitivului de măsurare sau a măsurii care se verifică.

Absolvire - plasarea semnelor pe scara instrumentului sau obținerea dependenței citirilor indicatorului digital de valoarea mărimii fizice măsurate. Adesea, în măsurătorile tehnice, calibrarea este înțeleasă ca monitorizarea periodică a performanței unui dispozitiv folosind măsuri care nu au statut metrologic sau folosind dispozitive speciale încorporate în dispozitiv. Uneori, această procedură se numește calibrare, iar acest cuvânt este scris pe panoul de operare al dispozitivului.

Acest termen este de fapt folosit în metrologie, iar calibrarea conform standardelor se numește o procedură ușor diferită.

Calibrarea unei măsuri sau a unui set de măsuri - verificarea unui set de masuri cu o singura valoare sau a unei masuri multivalorice la diferite note de scara. Cu alte cuvinte, calibrarea este verificarea unei măsuri prin măsurători cumulate. Uneori, termenul „calibrare” este folosit ca sinonim pentru verificare, dar numai o astfel de verificare poate fi numită calibrare în care mai multe măsuri sau diviziuni de scară sunt comparate între ele în diferite combinații.

Referinţă – un instrument de măsurare destinat reproducerii și stocării unei unități de mărime în scopul transferării acesteia către mijloace de măsurare a unei mărimi date.

Standard primar asigură reproductibilitatea unității în condiții speciale.

Standard secundar– standardul este dimensiunea unității rezultată în comparație cu standardul primar.

Al treilea standard– standard de comparație – acest standard secundar este folosit pentru a compara standarde care, dintr-un motiv sau altul, nu pot fi comparate între ele.

Al patrulea standard– standardul de lucru este utilizat pentru a transmite direct dimensiunea unității.

Instrumente de verificare și calibrare.

Verificarea instrumentelor de măsură- un ansamblu de operațiuni efectuate de organele de serviciu metrologic de stat (alte organisme și organizații abilitate) în scopul determinării și confirmării conformității instrumentului de măsurare cu cerințele tehnice stabilite.

Mijloacele de măsură supuse controlului și supravegherii metrologice de stat sunt supuse verificării la eliberarea din producție sau repararea, la import pentru import și exploatare.

Calibrarea instrumentului de măsură- un set de operațiuni efectuate pentru a determina valorile reale ale caracteristicilor metrologice și (sau) adecvarea pentru utilizarea unui instrument de măsurare care nu este supus controlului și supravegherii metrologice de stat. Instrumentele de măsurare care nu sunt supuse verificării pot fi supuse etalonării la eliberarea din producție sau reparații, la import pentru import și exploatare.

VERIFICARE instrumente de măsurare - ansamblu de operațiuni efectuate de organele serviciului metrologic de stat (alte organisme autorizate, organizații) în scopul determinării și confirmării conformității instrumentului de măsurare cu cerințele tehnice stabilite.

Responsabilitatea pentru efectuarea incorectă a lucrărilor de verificare și nerespectarea cerințelor documentelor de reglementare relevante revine organismului relevant al Serviciului Metrologic de Stat sau persoanei juridice al cărei serviciu metrologic a efectuat lucrările de verificare.

Rezultatele pozitive ale verificării instrumentelor de măsurare sunt certificate printr-o marcă de verificare sau un certificat de verificare.

Forma mărcii de verificare și a certificatului de verificare, procedura de aplicare a mărcii de verificare este stabilită de Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.

În Rusia, activitățile de verificare sunt reglementate de Legea Federației Ruse „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor” și de multe alte reglementări.

Verificare- stabilirea caracterului adecvat al echipamentelor de măsurare aflate sub supravegherea metrologică de stat pentru utilizare prin monitorizarea caracteristicilor lor metrologice.

Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (țări CIS) se stabilesc următoarele tipuri de verificare

Verificarea primara este o verificare efectuata atunci cand un instrument de masura este scos din productie sau dupa reparatie, precum si atunci cand un mijloc de masura este importat din strainatate in loturi, la vanzare.

Verificare periodica - verificarea instrumentelor de masura in exploatare sau depozitare, efectuata la intervale de interverificare stabilite.

Verificare extraordinară - Verificarea unui instrument de măsurare efectuată înainte de termenul limită pentru următoarea verificare periodică a acestuia.

Verificare prin inspecție - verificare efectuată de o autoritate serviciul metrologic de stat la conducere supravegherea de stat asupra stării și utilizării instrumentelor de măsură.

Verificare completă - verificare în care caracteristici metrologice mijloace de măsurare inerente acestuia în ansamblu.

Verificarea element cu element este o verificare în care valorile caracteristicilor metrologice ale instrumentelor de măsură sunt stabilite pe baza caracteristicilor metrologice ale elementelor sau pieselor sale.

Verificarea selectivă este verificarea unui grup de instrumente de măsurare alese aleatoriu dintr-un lot, pe baza rezultatelor cărora se apreciază caracterul adecvat al întregului lot.

Diagrame de verificare.

Pentru a asigura transferul corect al dimensiunilor unităților de măsură de la etalon la instrumentele de măsurare de lucru, se întocmesc scheme de verificare care stabilesc subordonarea metrologică a etalonului de stat, etalonelor cu cifre și instrumentelor de măsură de lucru.

Schemele de verificare sunt împărțite în statale și locale. Stat schemele de verificare se aplica tuturor instrumentelor de masura de acest tip utilizate in tara. Local schemele de verificare sunt destinate organelor metrologice ale ministerelor, se aplică și instrumentelor de măsurare ale întreprinderilor din subordine; În plus, se poate întocmi o diagramă locală pentru instrumentele de măsurare utilizate la o anumită întreprindere. Toate schemele locale de verificare trebuie să respecte cerințele de subordonare, care sunt determinate de schema de verificare de stat. Schemele de verificare de stat sunt dezvoltate de institutele de cercetare ale Standardului de Stat al Federației Ruse, deținători de standarde de stat.

În unele cazuri, poate fi imposibil să se reproducă întregul interval de valori cu un singur standard, prin urmare, circuitul poate furniza mai multe standarde primare, care împreună reproduc întreaga scară de măsurare. De exemplu, scala de temperatură de la 1,5 la 1*10 5 K este reprodusă de două standarde de stat.

Diagrama de verificare pentru instrumente de măsurare - document normativ prin care se stabilește subordonarea instrumentelor de măsurare implicate în transferul mărimii unității de la instrumente de măsurare etalon la instrumente de măsură de lucru (indicarea metodelor și erorilor în timpul transmiterii). Există scheme de verificare de stat și locale, anterior existau și scheme de verificare departamentale.

Schema de verificare de stat se aplică tuturor instrumentelor de măsurare a unei mărimi fizice date utilizate în țară, de exemplu, instrumentelor de măsurare a tensiunii electrice într-un anumit interval de frecvență. Prin stabilirea unei proceduri în mai multe etape pentru transferul dimensiunii unei unități fotovoltaice din standardul de stat, cerințe privind mijloacele și metodele de verificare, schema de verificare de stat reprezintă, parcă, structura suportului metrologic pentru un anumit tip de măsurare în tara. Aceste scheme sunt dezvoltate de principalele centre de standarde și sunt oficializate de un GOST GSI.

Schemele locale de verificare se aplică instrumentelor de măsurare care sunt supuse verificării de către un anumit departament metrologic la o întreprindere care are dreptul de a verifica instrumentele de măsurare și sunt formalizate sub forma unui standard de întreprindere. Schemele de verificare departamentale și locale nu trebuie să le contrazică pe cele de stat și ar trebui să țină cont de cerințele acestora în raport cu specificul unei anumite întreprinderi.

Schema de verificare departamentală este elaborată de organismul departamental de servicii metrologice, de comun acord cu centrul principal de standarde - dezvoltatorul schemei de verificare de stat pentru instrumentele de măsurare ale unui anumit PV și se aplică numai instrumentelor de măsurare supuse verificării intradepartamentale.

Caracteristicile metrologice ale instrumentelor de măsură.

Caracteristica metrologică a unui instrument de măsurare este o caracteristică a uneia dintre proprietățile unui instrument de măsurare care afectează rezultatul măsurării sau eroarea acesteia. Principalele caracteristici metrologice sunt domeniul de măsurare și diverse componente ale erorii instrumentului de măsurare.